中国上海，2025年7月17日——昨日，广东华铸模具科技有限公司（以下简称“华铸科技”）正式向全球市场推出了一款极具创新的锌合金压铸设备——千克无料咀高速重型热室压铸机。作为华铸科技无料咀高速热室压铸机系列的最新力作，该设备合模力高达160T，在同类设备中表现卓越，同时也是无料咀热室压铸机领域的佼佼者，助力锌合金压铸行业迈向更高效、更高品质和更低成本的生产新阶段。

华铸科技总经理李灿明先生致辞

在发布会上，华铸科技总经理李灿明先生详细阐述了这款压铸机的创新之处。他介绍道，该设备采用了从分型面直接进料的独特结构设计，这一革命性设计将进料口尺寸缩减至极致，从而实现了热室压铸生产节拍的飞跃。生产出的压铸件不仅无料咀、无披锋，而且生产效率与产品品质均达到了新高度。更重要的是，由于毛坯件物料消耗的减少，锌合金材料成本得以显著降低，为企业带来了实实在在的经济效益。

新产品揭幕仪式

李灿明先生进一步指出，传统压铸机受料咀限制，射速会因90度的转弯而导致压射力大幅衰减，进而影响成型冷却时间和开模周期，导致产品一致性良率不稳定。而无料咀高速热室压铸机则彻底摆脱了这一束缚，其射速快、填充快、密度好、冷却快的特点，使得产品一致性品质稳定提升，极大地提高了生产效率和产品质量。

千克无料咀高速重型热室压铸机

无料咀高速热室压铸机生产的铸件产品无料咀设计，可节省30% - 50%的锌合金原料，同时产品无披锋，省去了打磨、后处理等繁琐工序，进一步降低了生产成本。此外，分型面进料的方式还有效避免了水纹、气泡、砂孔等常见缺陷，为后续的加工和电镀环节奠定了坚实基础。其电镀层均匀、光亮，附着力强，大大提升了产品的外观质量和耐腐蚀性，满足了市场对高品质压铸产品的严苛需求。

现场展示的压铸件解决方案

在水口材料管理方面，华铸科技同样展现出了前瞻性的视野。千克无料咀高速重型热室压铸机搭配了先进的水口分析和重熔系统，实现了锌合金材料的高效回收和再利用，减少了材料浪费，进一步降低了生产成本，同时也为企业的环保生产贡献了力量。

华铸科技“1+N标准化模具”

为了进一步缩短生产周期，华铸科技提出了“1+N标准化模具理念”。即只需制造一套标准模架，换产品时只需更换模芯，大幅节省了换模时间。同时，公司提前将热处理好的钢材规格备好存于仓库，开模时仅需制造模仁，降低了开模成本。此外，华铸科技还开发了硬加工中心，通过该设备，模具制造仅需硬开粗、广刀两道工序，将开模时间缩短至2天，实现了快速开模、快速换模，让客户能够在最短时间内投用投产，快速创造价值。

举行项目签约仪式

华铸科技此次推出的千克无料咀高速重型热室压铸机，不仅展现了公司在压铸技术领域的深厚积累和创新实力，更为压铸行业带来了新的发展思路和解决方案。随着该设备的广泛应用，相信将有力推动锌合金压铸领域向更高效、更优质、更经济的方向迈进。