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铝、镁等轻合金铸件的搅拌摩擦焊技术

 发表于2022/1/28 12:04:39 轻合金铸件搅拌摩擦焊

创新技术评选活动

历经20余年的⾼速发展,中国压铸⾏业⽬前已经进⼊到转型升级的关键时期,协同创新与⾼质量发展逐渐成为⾏业共识。为⿎励⾏业中的创新技术与成果不断涌现,并带动相关企业的技术与产品创新,在全⾏业形成创新⻛尚,提升企业竞争⼒, ⾃2017年起,上海压铸及有⾊展览会在全⾏业范围内组织开展“全国压铸⾏业年度创新技术与产品评选”活动,旨在发现、认定与推⼴国内外压铸领域的优秀创新技术与产品,进而促进我国压铸⾏业发展与技术进步。

◆提示:活动全程不收取任何费用!

初审公示

航天工程装备(苏州)有限公司的“ 搅拌摩擦焊技术”的创新奖申报已经通过活动组委会初审,为保障公信力,接受全行业监督,现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸周刊”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号上同步公示,公示期为10个工作日(即2022年1月26日至2月11日),在期间若无人提出异议,则进入终审阶段,评选活动计划在2022年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。

创新技术:搅拌摩擦焊技术
申报企业:航天工程装备(苏州)有限公司

创新背景:

搅拌摩擦焊 (FSW)被称为21世纪最具革命性的焊接技术,用于铝、镁等轻金属结构的连接,广泛应用于航空航天、轨道交通、船舶、电力电子、核工业、新能源汽车等国家战略新兴领域。

技术革新特点

搅拌摩擦焊因其具有高质量、高可靠性、高效率、绿色环保等突出的工艺特点,是实现大型关键构件优质高效焊接的关键工艺,尤其是适用于铝合金等轻合金的连接。面对轻量化概念的不断延伸,越来越多的产品进行“铝换钢”,更多的领域成为搅拌摩擦焊的适用领域,搅拌摩擦焊的应用场景逐步扩大,促进焊接行业往绿色、智能、高效方向发展。

具有创新的内容及成果

公司开发的激光焊缝跟踪焊缝精度达到±0.1mm,可实现多条焊缝连续跟踪且不需要重复对刀。目前,国内外知名厂商开发的同类设备只能单条焊缝独立跟踪,且需要重复对刀。公司通过多焊缝激光跟踪系统的成功开发,使公司设备具备焊缝自动寻踪功能,对焊缝位置进行扫描和数据处理,实时检测焊缝中心坐标值,通过装备控制系统调整搅拌头的位置,避免了人工实时调整的麻烦,显著提高了工作效率。公司产品致力于将搅拌摩擦焊装备及工艺往数字化、智能化方向发展,适应智能制造的需求,具有明显的竞争优势。同时,产品的零部件均实现国产化,市场销售价约为进口价格的50%,并且可以提供优质的售前方案、售后服务和技术支持。



创新技术专利情况

专利号:

ZL202010278355.2
ZL201910910198.X
ZL201911093739.0
ZL201810391174.3

客户案例
旭升、拓普特斯拉逆变器、蓄能器等部件的FSW焊接。
渝江理想电机壳,旭升、凯翔、长城传动,DHT电机壳体水冷流道的焊接。

发展趋势
搅拌摩擦焊装备的智能化、数字化和信息化发展。公司致力于搅拌摩擦焊设备智能功能模块开发及产线集成技术、核心功能部件优化与开发。创新技术与产品匹配度高。

组织单位

主办:
铸造行业生产力促进中心

协办:
《压铸周刊》传媒
中铸科技
纽伦堡会展(上海)有限公司

知识产权保护咨询服务:
上海中昱品牌管理集团有限公司

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