创新技术评选活动

历经20余年的⾼速发展，中国压铸⾏业⽬前已经进⼊到转型升级的关键时期，协同创新与⾼质量发展逐渐成为⾏业共识。为⿎励⾏业中的创新技术与成果不断涌现，并带动相关企业的技术与产品创新，在全⾏业形成创新⻛尚，提升企业竞争⼒， ⾃2017年起，上海压铸及有⾊展览会在全⾏业范围内组织开展“全国压铸⾏业年度创新技术与产品评选”活动，旨在发现、认定与推⼴国内外压铸领域的优秀创新技术与产品，进而促进我国压铸⾏业发展与技术进步。

◆提示：活动全程不收取任何费用！

初审公示

北京适创科技有限公司的“ Supreium studio CT无损检测数据三维显示后处理软件”的创新奖申报已经通过活动组委会初审，为保障公信力，接受全行业监督，现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸周刊”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号上同步公示，公示期为10个工作日（即2022年5月16日至5月27日），在期间若无人提出异议，则进入终审阶段，评选活动计划在2022年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。

申报企业：Supreium studio CT无损检测数据三维显示后处理软件

申报企业：北京适创科技有限公司

创新背景：

工业CT测量是对铝压铸制品进行高精度扫描测量分析的重要手段之一，能够有效阻断质保及生产全过程质量异常并快速追溯缺陷信息，从而显著改善压铸质量。轻量智能的三维显示后处理软件可使异常压铸件于最短时间内得到识别、剔除及隔离，从而达到精细质量控制及提升企业市场竞争力之目的。

然而，通过处理铸件CT拍摄数据从而得到产品质量的分析结果对于广大压铸从业者具有极高的技术入门壁垒。后处理软件的欠智能化使得数据分析的劳动强度大且作业效率低，极易出现视觉疲劳，同时检测结果也容易受到操作人员的主观影响。

技术革新特点：

1、引入多种深度学习卷积神经网络分割算法，取代通过一般滤波及阈值分割查找缺陷或特征结构的传统方法，极大提升了准确率和人员工作效率；
2、支持三维及二维缺陷的自动量测、分析及显示，缺陷大小以颜色编码可视化显示；
3、自动计算缺陷位置、尺寸及几何形状（体积、坐标、投影面积）、缺陷间隔、每个缺陷到参考表面的距离，统计总体百分比或孔隙率及缺陷体积直方图；
4、支持接入ASTM，VW，GBT等常见缺陷分级行业标准；
5、支持数据批量分析，定期统计分析并生成报表，可定制接入MES系统。

具有创新的内容及成果

1、采用具有更高鲁棒性的前处理技术，有效抵抗拍摄不稳定造成的图像质量浮动；
2、通过自适应前处理方案+深度学习驱动的自动缺陷分割算法，取代传统依靠宏录制或分析模板式的批处理算法；
3、CPU+GPU混合调度，批处理更高效。

创新技术专利情况
202111573360.7 一种用于CT数据的自动摆正与自动强化方法（2021-12-22 初审）。

客户案例
重庆日联科技有限公司、三英精密仪器股份有限公司、苏州斯玛维科技有限公司等。

经济效益
以竞品Volume Graphics 2018年公开的销售数据2.5千万欧元推算，全球市场经济体量预估至少为3.125千万欧元。

发展趋势
离线、线边或在线监测相融合：近年来，随着产品技术的快速发展及日益激烈的市场竞争，为了确保产品的质量及经济效益，先进及优化控制广泛应用于压铸过程。然而，不管是在先进控制策略的应用过程中还是对产品质量的直接控制过程中，一个最棘手的问题就是难以对压铸产品的质量变量进行在线实时测量。过往受工艺及技术的限制，部分重要的过程参数和产品内部质量指标难以甚至无法通过硬件传感器在线检测，近期随着先进的高速CT系统方案在国外知名企业陆续推行，此难题将得以有效解决。在线连续检测技术已是现代流程工业和过程控制领域关键技术之一，它的成功应用将极大地推动在线质量控制和各种先进控制策略的实施，使生产过程控制得更加理想，例如孔隙率、形状、尺寸、缩孔等质量参数皆可以实现在线检测，借助于核心图像算法，快速识别缺陷及自动剔除伪缺陷的干扰。

创新技术所在行业领域的情况
当前CT数据重建及后处理显示被德国海德堡的Volume Graphics公司的VGStudio软件垄断。根据全球业务资讯公司 Frost & Sullivan 的调查，Volume Graphics 凭借其 80% 左右的市场占有率，在工业 CT 软件领域牢固地占据着领先者地位。在科学研究领域，具有最高知名度的是来自美国马萨诸塞州的赛默飞世尔科技公司(Thermo Fisher Scientific)的Aviso系列产品。

本文来自：压铸快讯