德珐麒为某汽车零部件厂商改造的全自动化压铸岛

“这是我们为某汽车零部件厂商改造的高效、环保的智能自动化500T压铸岛项目。从铝锭到压铸件制成品的所有工艺，其中包含了机器人去毛刺，生产周期只需35s，速度快、效率高；同时，配置了压铸油雾净化机，排放等级优良，达到室内排放标准，” 广州德珐麒自动化技术有限公司（下称“广州德珐麒”）总经理兼总工程师蒲昌月先生骄傲地说。

广州德珐麒系压铸行业经验丰富的智能集成压铸岛与环保设备解决方案提供商。公司主营自动化集成压铸岛、压铸机油雾收集净化机为主体的压铸环保设备两大业务。据了解，该客户原生产设备为在用的一套简单的东洋500T压铸单元，仅配置了给汤、喷涂机械手，去毛刺环节在其他车间完成。

改造后的全自动化压铸岛生产周期仅需35S

蒲昌月先生表示：“鉴于目前人工成本高企，压铸车间环保严苛，客户决定对现有生产线进行全自动化、烟雾净化处理改造，将压铸件后处理和后加工工序一体化集成，从原材料到成品一站式完成，同时希望最大限度提升生产节拍。这非常考验供应商的系统集成、软件技术等实力。”

据介绍，项目改造任务是将给汤、喷雾、取件工序，与去渣包、精冲、冷却、去毛刺等后道工序结合，并配置环保设备，一体化集成，实现全自动化的高效环保压铸生产。为此，广州德珐麒在客户原有的东洋500T冷室压铸机、给汤机、喷雾机、切边机、去毛刺机的基础上，配置了关节机器人、去渣包机、冷却设备、输送带，以及压铸机油雾收集净化机。

蒲昌月先生表示：“我本人在压铸行业拥有二十多年的工作经验，我和我的团队在压铸岛集成方面积累了大量成功案例，熟悉压铸机及周边设备工作原理以及压铸工艺及工况，在系统软件开发方面具有非常强的实力。在这套压铸岛系统开发方面，我们汲取了许多过往经验，并开阔思维赋予新系统多项创新，使得整套压铸岛具有快速、高效、协同、紧凑和环保等优点。通过节省人工，高速、高效且稳定生产，为客户创造价值。”

安装压铸油雾净化机后的车间空气优良

没装压铸油雾净化机的车间空气质量情况

蒲昌月先生补充说：“此外，该套压铸岛还配置了德珐麒的压铸油雾净化机，使得生产车间PM2.5远低于国家标准的75微克/立方米、PM10低于国家标准的100微克/立方米，达到室内排放标准水平，车间环境优良。”据介绍，广州德珐麒的压铸油雾净化机具有超低能耗，2500T以下不超过4.5千瓦；全系列带自动清洗功能，外部可视窗设计；无过滤材料等耗材，不产生二次固废等诸多优势。