合模力1380T!大型镁合金半固态注射成型机面世

william 发表于2020/5/15 8:51:48 盛事达镁合金半固态注射成型机

1380T镁合金半固态射出成形机

近日,在昆山盛事达机械有限公司(简称“昆山盛事达”)生产车间,工人从镁合金半固态注射成型机模具上,取出一件合格的镁合金压铸件。这是公司正在对新开发的1380T镁合金半固态射出成型机进行试模,取出的镁合金件为汽车座椅靠背。这次试模取得圆满成功。

昆山盛事达公司技术部杨总监表示:“这是迄今为止行业最大的镁合金注射成型机,在此之前最大的是日本某企业研制的1300T机型。我们的1380T镁合金半固态注射成型机,一次浇注重量可达6公斤,铸造压力达100MPa,可生产投影面积高达3000cm2、壁厚0.6mm的镁合金铸件。”

杨总监补充说:“更大的合模力、投影面积,更大的铸造压力;并且在半固态工艺下成型,镁合金铸件延伸率可达17%,零部件抗疲劳性能更佳,因此新设备更适宜生产汽车零部件。”据介绍,该设备可生产笔记本电脑机壳,游戏机机壳,电脑、电视支架等3C、家电等零部件,以及座椅靠背、中控台仪表支架、扶手支架、发动机缸盖等汽车零部件。

汽车门框

1380T机型的面世,系昆山盛事达继去年推出680T机型之后的又一力作,延长了盛事达SSD系列镁合金半固态注射成型机的产品线,使得其拥有合模力从300T-1380T的多个机型,满足用户更多元化的需求。

昆山盛事达系一家集镁合金铸件、镁合金半固态注射成型技术及设备、镁合金成型关键耗材的研发、生产与销售于一体的高新技术企业。多年来,公司致力于镁合金材料、镁合金半固态注射成型技术的应用与推广。公司在镁合金应用、半固态射出成型技术研发方面,拥有十多年的技术及实践积累,掌握行业领先和成熟的技术及工艺。

座椅骨架

目前,市场上使用的镁合金成型设备,还是以镁合金压铸机为主。杨总监表示:“与镁合金压铸机相比,镁合金半固态注射成型机更加安全、环保、节能,综合生产成本更低。我们在镁合金半固态注射成型方面取得许多技术专利,包括6项技术发明专利、20余项实用新型专利,并在生产实践中,不断完善和优化设备性能。”

据介绍,由于镁合金半固态射出成型机无需熔炉高温熔化,屑状镁合金在密闭的料筒里加热,通过螺杆输送,不接触空气,整机安全性能更高。半固态注射成型机生产时,无需六氟化硫SF6保护气体;此外,其熔料过程在密闭环境中进行,没有烟气排放。所以,它在环境保护方面表现更加优异。

在能耗方面,半固态注射成型机的熔化温度在580℃-620℃之间,相比熔炉高温熔化,温度降低10%以上;半固态注射成型工艺,无需保温炉保温,直接在料筒加热后注射到模腔,热传导效率高,料筒外加保温棉,最大限度地减少热量损失,更加节约能源。

杨总监表示:“通过节能环保,省去熔炼、保温、给汤整套系统,无需SF6气体,以及由于成型温度的降低,模具的使用寿命大幅延长,因此,我们的设备在综合使用和生产成本方面是极具竞争力的,可以帮助企业降低生产成本。”

自去年昆山盛事达全面推广镁合金半固态注射成型机以来,已有多套设备在用户工厂投用投产,设备节能、环保和良好的经济性,得到客户的一致认可。为满足客户日益增长的需求,公司在昆山市千灯镇新建占地6000平方米的新厂房,专门用于设备零部件的加工和整机的装配,新工厂预计今年6月建成投产。

昆山盛事达业务图

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