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技术前沿丨真空压铸技术的开发及应用

立体式激冷排气阀压铸在继承普通排气块真空压铸工艺优势的同时大大改善了铸件的品质，提高了工艺出品率和合格率，适合于复杂压铸件的生产。

真空压铸对镁合金压铸件性能的影响

本研究分析真空压铸与常规压铸在热导率、力学性能上的差异，阐明差异的原因，为相关领域的研究提供参考。

苏州赛亚杰：为高质量压铸生产提供真空解决方案

苏州赛亚杰真空科技有限公司主要产品为压铸真空机、压铸模具真空阀门、注塑真空机。

镁合金压铸真空抽气系统的设计与应用

研究表明：采用主、副排气通道的真空抽气系统，能够获得外观完整、组织致密的镁合金真空压铸件。

长安新能源汽车零部件产业园开工，业务涉及压铸和复合材料产品的开发

12月25日，兵装集团中国长安智能网联新能源汽车零部件产业园项目开工。

真空压铸镁合金减震塔的性能研究

本课题分析了AE44镁合金的微观组织形貌，研究了冲头高低速切换位置对减震塔力学性能的影响，通过观察断口形貌和模拟充型过程，分析了力学性能产生差异的原因。

压铸铝合金的缺陷研究及对力学性能影响

采用搅拌铸造法批量制备PAMCs熔体，并利用压铸技术实现其近净成形，可减少后续切削加工以降低成本，对于PAMCs的推广与应用具有十分重要的意义。

大型离合器壳体高致密性压铸

真空压铸铝合金铸件内部孔洞缺陷的改善状况表明，多向高速实时控制抽真空系统用于压铸机辅助抽真空，几乎完全消除了铸件的气孔、缩松缺陷，产品的内部质量良好，合格率明显提高。

基于数值模拟的镁合金压铸件性能

通过分析普通压铸和真空压铸件的微观组织和力学性能。结果表明，真空压铸能够获得充型完整、外观优良的镁合金压铸件，并且其抗拉强度和伸长率较普通压铸件分别提高14.1%和42.1%。

真空压铸减震塔的工艺改善分析

本课题研究一款真空压铸铝合金减震塔用于全铝弧焊车身平台车型，对工艺改善过程进行了分析，并对减震塔性能进行了评价从而保证产品满足设计使用要求。

减震塔真空压铸工艺设计与优化

随着计算机技术在铸造生产中的应用逐渐成熟，浇排系统的设计变得更加科学、高效，大大节省了试制周期及成本。

真空压铸减震塔缺陷分析及改进对策

随着节能减排的要求越来越高，燃油车和新能源汽车都大力推进轻量化，因此车身结构件的轻量化，即“以铝代钢”已成必然趋势，真空压铸工艺技术和高强韧压铸铝合金的开发十分关键。
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