海克斯康车间智能加工检测自动化方案聚焦“提质增效”， 集成“自动化”、“统计分析”、“趋势预测”、“闭环补偿”等多项先进和创新技术，彻底解决原有的工作模式效率低，加工和质量控制的难题，大幅降低了生产成本。

方案集成车间型测量机、在机测头和对刀仪、机器人、加工中心，以及CAM和SPC等多软件技术，将测量室搬到生产车间现场，满足生产线多产品快速切换生产的节拍下，检测效率提高2-3倍，实时监控、分析和报告质量状态，并反馈机床补偿加工，使制造过程和质量更加可靠。

车间智能加工检测自动化方案实现自动编程、RFID自动识别、自动化上下料、自动找正加工原点、自动检测和修正刀具参数、自动化加工、自动化零件测量、自动实时统计分析和报告、自动闭环补偿加工、自动预警十项自动化。

此外，海克斯康制造智能致力于协助工业制造企业开发当今颠覆性的技术的改变未来的产品。来自海克斯康完善的设计工程、生产和制造与测量技术，不仅深度介入到车间现场，凭借自动化、数字化的解决方案，感知和预测生产运行状况，同时，还凭借日益增加的智能化系统、互联设备将信息系统和物理世界互联，使得设计和制造流程实现数据驱动，将品质嵌入到产品全生命周期，从而实现品质驱动生产力。