4月25日-27日，“第十届宁波铸造、锻造及压铸工业展览会”在宁波国际会展中心举行。压铸行业市场逐步回暖，本届展会规模较上一届展会有较大幅度增长，展会面积近万平米，吸引压铸产业链上下游180家知名企业参展。

伊之密：H系列高端压铸机自动化系统

广东伊之密精密机械股份有限公司携创新成果——H系列高端压铸机自动化系统亮相，全方位展示了多年来在重型压铸件成型的技术积淀。近年来，伊之密聚焦高端压铸件成型，不仅致力于在重型压铸机上攻克技术和质量的制高点，更深耕客户痛点，洞察市场前沿，以自动化压铸岛方案满足当下客户对更高效率和稳定质量的需求。

H系列高端压铸机以欧美技术和质量要求为标准研制，现已成功开发制造1000H—4500H系列产品，尤其是在重型压铸件成型领域表现出色，以对客户需求的深入洞察，完成市场的成功开拓。H4500T、H4000T、H3500T等压铸岛方案已分别顺利交付中国重汽、无锡朗贤、瑞明集团，用于批量生产重型卡车变速箱壳体、发动机缸体等高端零部件。

除了高端压铸设备，在伊之密展台，还可以看到由伊之密机器人公司提供的自动化方案。自2014年成立以来，伊之密机器人公司已陆续为压铸行业提供包括取出、镶嵌、检测、喷涂、打磨去毛刺、打码刻印、冷却等工序的自动化方案，成为广东鸿图、一汽集团、鸿特精密、万和股份、卧加科技、建升股份等知名企业的合作伙伴。同时，还逐步涉足橡塑、冲压、铸造等高温、高污染、高载荷的特种加工领域。

伊之密参展团队

锐达、辉胜、久阳携手展示自动化压铸单元

展会上，东莞市锐风机械有限公司，联合东莞市辉胜自动化设备有限公司、深圳市久阳机械设备有限公司联合参展，压铸机、机器人及自动化、温控设备厂家“携手”，发挥彼此特长，资源整合，优势互补，彰显在为用户提供智能自动化压铸岛及解决方案等实力。

东莞锐风、东莞辉胜、深圳久阳机联合展台

锐达公司现场展示了一套冷室压铸单元和一套热室压铸单元。其中，冷室压铸单元以锐达冷室压铸机RDC300为主机，该机型采用专利压射系统，射料迅猛平稳，建压时间快，成品率高；油冷式伺服系统，能耗低，相比标配的高低压双联泵系统，节能40%-60%；单杠顶针系统，加强型机铰，刚性提高40%-50%。

热室压铸单元，由热室压铸机 RDH160F为主机，锁模柱架加强设计；采用内置式冷却器，；锁模速度进一步提升；扣咀形成加长；高品质球墨铸铁模板，整机更加强壮有力、稳定可靠，持久耐用。

东莞辉胜取件机器人

东莞市辉胜自动化设备有限公司，为两套压铸单元配置伺服给汤机、喷雾机、取件机，以及取件机器人。作为长期的合作伙伴，锐达压铸机与辉胜自动化配搭多年，主机与周边设备高度融合，极强协作效能。

深圳市久阳机械设备有限公司系专业的温控设备厂商。此次，久阳机械展示了两台压铸专用模温机，为压铸单元提供模具温控控制解决方案。久阳机械拥有完整的温控设备产品线，包括模温机系列、冷水机系列，产品以高效、稳定和耐用著称。

深圳久阳压铸专用模温机

宜兴旭灿、宜兴锦桢主要展示脱模剂回收装置与冲头润滑颗粒

作为兄弟公司，宜兴市旭灿自动化设备有限公司、宜兴市锦桢铸造材料有限公司协同参展。此次，两家公司携多种产品参展，包括：脱模剂回收装置、压铸润滑颗粒、陶瓷烫勺、脱模剂等。

宜兴旭灿、宜兴锦桢联合展台

公司销售经理肖元先生表示，由宜兴旭灿开发的脱模剂回收装置是市场上最畅销的脱模机回收再利用设备，截止目前，脱模剂回收装置市场保有量已超过200台，销售量名列行业前茅。

宜兴旭灿脱模剂回收装置

据介绍，宜兴旭灿脱模剂回收装置，纯物理方法处理回收液，不破坏脱模剂成分；脱模剂废液100%回收，降低40%的脱模剂消耗量；回收的脱模剂品质好，对压铸模具及产品无不良影响；主要部件采用进口件，故障率低，使用寿命长；使用和维修简单，不需要专业人员；实时浓度检测，动态自动配比，全自动运行系统，安全可靠。

宜兴锦桢冲头润滑颗粒

宜兴锦桢则展示冲头润滑颗粒、陶瓷汤勺和脱模机压铸耗材产品。肖元先生介绍，冲头润滑颗粒系公司的主营业务。该产品颗粒尺寸分别为φ1.0-1.5mm、φ1.5-2.0mm、直径2.0-3.0mm，它能在压射套筒和压射头顶部熔化并迅速扩张，通过其优越的毛细管效应在压射套筒内形成一个性能优异的润滑模。它使用方便无需传统的油基或水基产品所用的滴涂泵式喷涂系统。

宜兴锦桢研制的陶瓷汤勺具

值得一提的是，宜兴锦桢研制的陶瓷汤勺具有较高的熔点，高度（1860±10）℃，较低的热膨胀系统并具有优良的抗震性。该汤勺可应用于铝、镁、锌、铜等金属液的取汤。

金顿坩埚：推介完整的碳化硅石墨坩埚产品线

诸城市锦德耐火材料有限公司（“金顿坩埚”）携两款碳化硅石墨坩埚参展，包括：带嘴坩埚1800#，口径为780mm、高度900mm；U型坩埚950#，长837 mm、宽547 mm、高540mm。与此同时，金顿坩埚还推介其B型普通坩埚、直体感应坩埚等，其种类丰富、型号齐全的石墨坩埚产品，以彰显其为用户提供多样化、全方位的熔炼材料解决方案的能力。

金顿坩埚参展团队

日前，金顿坩埚公司一条新的等静压成型坩埚生产线正式投产。新的坩埚生产线为一套直径1.6m的等静压成型设备，可生产最大直径1.4m、最大高度3m的碳化硅石墨坩埚，单只坩埚容量1.5-2.5T（铝液）以内。新生产线完全投产后，公司产能在原基础上增加2.5倍，大大缓解客户日益增长的需求压力。

金顿坩埚碳化硅石墨坩埚

金顿坩埚公司成立于2013年，系连续铸钢用铝碳、铝锆碳耐火材料、碳化硅石墨坩埚的专业生产企业。在连铸三大件的基础上，公司引进多条先进冷等静压技术，生产碳化硅石墨坩埚。

广州德珐麒：向华东用户推介压铸岛技术及解决方案

随着技术积累和沉淀，用户应用案例越来越丰富，广州德珐麒自动化技术有限公司希望将成功的压铸岛技术与经验在全国推广。此次展会，广州德珐麒与华东地区客户分享其压铸岛技术及解决方案，主要推介其压铸岛的技术核心之一的机器人取件激光视觉系统。据介绍，该激光视觉系统仿佛为取件机器人装上眼睛，定位精准，无论铸件半径范围内的在任何位置，机器人均可轻松抓取。作为技术领先的压铸岛及解决方案提供商，广州德珐麒为用户提供基于“工业4.0”的智能自动化压铸岛，从合金熔炼、给汤、喷涂、取件、冷却、检测、去渣包、切边、去毛刺，抛光、打磨等工艺的全过程自动化控制和生产。

广州德珐麒参展团队

另外，广州德珐麒还推介了其技术领先的DFQ-2500-S 双联智能压铸岛。DFQ-2500-S系广州德珐麒为广东鸿特科技股份有限公司开发的双联智能压铸岛，为一套由2台大型压铸机+7套机器人为核心设备组成的智能自动化压铸单元。由两台2500吨宇部冷室压铸机、7台发那科机器人，配搭定量给汤、铸件取出、仿形喷雾、去渣包、刻标、锯料柄、精冲、打毛刺等辅助设备，开发并运用中央集成、实时监控、远程监控等软件系统，组成一个双压铸主机的柔性压铸岛，完成压铸生产全工序过程智能自动化。

苏州轩研：精锐系列切边机满足客户多样化需求

作为国内专业切边机制造商，苏州轩研机械制造有限公司（“苏州轩研”）自创立以来，一直立足于在切边机这一细分领域辛勤耕耘，潜心技术研发、质量管理和客户服务，以高品质切边机产品、优质的服务树立良好口碑，获得众多知名压铸厂商信赖，赢得切边机领域的一席之地。

在日前举行的2019宁波国际铸造及压铸展上，苏州轩研向浙江地区客户推介其精锐系列伺服节能油压切边机。据了解，精锐系列切边机，在设计上融入许多创新理念并结合实践经验，主要部件配置高阶，用于压铸件的后续切边加工，具有节能、稳定、高效，操作简易等优点，多样化、多型号的产品满足客户不同的使用需求。