相关视频请查看：

视频号HandsOnMetrology：蔡司T-SCAN hawk 2可用来测量大型部件，如沙铸模具。Roel正在使用hawk 2的全新卫星模式，比上一代扫描仪的内置摄影测量功能更进阶。它与比例尺、参考点和大视场的手持传感器相结合，功能强大，可确保高效获取高精度扫描数据。

您想了解更多有关使携式三维扫描设备T-SCAN hawk 2的信息吗? 请登录:https://www.handsonmetrology.cn/products/t-scan-hawk#handsonmetrology#三维扫描】

大家好，本文将为大家介绍T-SCAN hawk 2 大型零件三维扫描标准化操作流程，解决大型砂模、大型工件多次手动改型后无存档、无数据、模具损坏导致迭代成果丢失的行业痛点，帮助企业快速完成大型零件高精度数字化建档、逆向留存与质量追溯。

操作步骤

步骤一 现场扫描前准备

在大型工件表面均匀布置扫描参考点，摆放认证Hyperscale高精度比例尺。依托设备大视野优势，无需密集布点，即可满足测量精度要求，简化前期准备工作。

步骤二 卫星模式摄影测量，建立基准框架

开启设备卫星模式，围绕工件全方位拍摄采图完成摄影测量。软件实时识别参考点与比例尺，自动解算三维坐标并生成稳定全局基准，有效规避大件扫描常见的拼接误差，保障测量稳定性。

步骤三 全域三维扫描，采集网格数据

依托已生成的基准框架，对大型零件进行全域连续扫描。凭借大视野覆盖优势，快速完成整体数据采集，生成完整、高精度的工件三维网格模型。

步骤四 逆向建模，输出数字档案

将三维网格数据导入蔡司逆向工程软件，优化处理后逆向生成标准CAD文件，精准留存工件优化后的最终状态，形成可复用、可追溯的数字化副本。

客户核心收益

数据永久留存可追溯：解决手动改型无记录、模具损坏数据丢失问题，完整沉淀产品迭代优化成果。

高效高精度测量：减少参考点布设工作量，杜绝拼接误差，大幅提升大型零件扫描效率与体积测量精度。

生产检测有统一基准：CAD文件可用于模具复刻、新品铸造和后续检测比对，稳定批量生产质量。

降本提效控风险：减少人工复盘、返工整改成本，降低生产不确定性风险。

点击即刻问询

获取手册

欢迎下载

ZEISS T-SCAN hawk 2产品手册

> 点击下载

如果想要了解更多三维扫描的操作方法、入门教程或是产品更新信息，大家可以访问官网 www.handsonmetrology.cn 或者抖音平台

关注”蔡司三维光学“，获取更全面的学习资源。