随着全球电动化趋势的加速推进，新能源汽车市场渗透率不断提升，汽车轻量化需求愈发迫切。在此背景下，铝压铸件因其优越的性能逐渐成为新能源汽车部件的核心组成部分。然而，从压铸成型至精加工成品的整个生产过程中，压铸件在各道工序中均可能产生多种不良缺陷。

具体来说，毛坯阶段可能出现拉模/粘模、裂纹、下凹、龟裂多肉等问题；抛丸环节则易产生毛刺、裂纹、橘皮、色差等缺陷；而机加工过程中，机加黑皮、毛刺、磕碰伤、压伤、气孔、螺纹孔缺陷以及特征缺失等更是常见。针对这些缺陷，如何通过自动化检测手段以实现百分百的全检，进而提升产品品质、降低人工成本并增强企业竞争力，成为当前众多压铸企业亟待解决的关键痛点。

杭州新益稳智能科技有限公司（简称：新益稳）凭借其强大的科技创新能力和技术服务，开发出了一系列AI视觉检测系统与视觉检测设备，特别是在外观缺陷检测、精密尺寸测量等领域，为压铸行业提供了全新的解决方案。

新益稳成立于2018年，是国家高新技术企业和浙江省专精特新企业。公司研发的AI视觉检测系统与视觉检测设备，能够无缝融入现有生产线，确保每一件产品均经过严格在线检查，达到百分百质量检测覆盖，不仅显著提升了产品品质控制的标准，还有效降低了对人工的依赖，实现了成本控制与效率提升的双重目标。公司的技术与产品已广泛应用于汽车零部件制造、3C、五金等压铸行业，助力客户实现生产流程的智能化改造与升级。

针对不同产品的解决方案

热管理流道板视觉缺陷检测设备

热管理流道板视觉缺陷检测设备及对压铸件检测

针对新能源汽车热管理流道板精加工后表面缺陷进行百分百在线全检的专用设备。该设备能够准确检测出裂纹、划伤、磕碰伤、毛刺、砂眼、黑皮、内螺纹缩孔等多种缺陷，结合AI深度学习算法，检测成功率高达99.5%以上，完全取代了后道的人工全检。此外，设备还具备扫码功能，拍照原图和检测数据保存至MES系统，实现了产品的精确追溯。

机油泵壳体缺陷检测设备

机油泵壳体缺陷检测设备及对压铸件检测

主要检测机油泵体机加工面的压伤、磕碰伤、毛刺、气孔、残缺、螺纹孔等缺陷，以及钢珠是否漏装和错装。通过创新的打光方式和AI检测算法，设备能够稳定检出以上缺陷，有效替代人工检测，显著提升了检测效率和准确性。

转向节衬套压装检测设备

转向节衬套压装检测设备及对压铸件检测

该设备用来检测转向节的衬套是否压装到位和正反防错，传统检测手段存在兼容性差、成本投入高、人工检测效率低等问题。而新益稳的设备配备六轴机械人，相机固定在机器人上对每个压装效果逐一测量并识别正反，能兼容多款产品，完全替代了电子检具和人工，大大节省了成本投入。同时，设备实现了全自动化在线检测，提升了检测效率和质量稳定性，产品图片和检测参数上传至MES系统，做到了精准追溯。

新益稳荣获的各项称号及证书