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来自广汽集团的消息，2025年2月15日，广汽集团旗下广州广汽荻原模具冲压有限公司的数字化新工厂（简称“广汽荻原数字化新工厂”）在广州市番禺区智联新能源产业园隆重举行了开工仪式。该项目总投资超过12亿元，计划分两期进行建设，预计将于2026年正式投产。其中，二期项目将专注于模块化一体式压铸技术的突破，填补广汽集团在这一领域的技术空白，并加速广汽集团“番禺行动”计划的落地实施。

据悉，广汽荻原数字化新工厂将以“黑灯工厂+智造集群”为双核驱动力，打造一个占地124亩的现代化生产基地。该项目充分利用“十分钟产业协同圈”的地理优势，与广汽埃安、传祺等生产基地形成紧密的高效联动。一期工程预计于2026年1月投产，届时将具备年产能12.5万台电池壳、20万台钢铝副车架及13万台车身件的生产能力，全面服务于广汽的自主品牌及合资品牌。二期项目则聚焦于模块化一体式压铸技术的突破，计划于2026年10月建成年产能为10万台套的前机舱、后地板压铸件产线，为广汽旗下的昊铂、传祺、埃安等品牌车型提供轻量化解决方案。

广汽集团党委书记、董事长、总经理冯兴亚致辞

广汽集团党委书记、董事长、总经理冯兴亚在开工典礼上表示：“此次广汽携手各方投资建设广汽荻原数字化新工厂，旨在推进电池壳、车身件等关键零部件的智能智造，并专攻模块化一体式压铸工艺的研发与产业化。同时，我们还将结合开箱工艺探索模块化装配，应用全球领先的柔性生产线、AI质检系统和数字孪生技术，努力将新工厂打造成零部件技术创新的策源地和智能化标杆工厂，为新能源汽车的智能化、轻量化发展提供有力支持。”

广汽荻原数字化新工厂规划图

当前，轻量化已成为汽车行业的主流趋势之一，是实现汽车行业绿色、高效、智能化发展的重要途径。广汽荻原数字化新工厂项目深度融合了“新质生产力”的发展理念，通过万吨级超大型压铸设备实现多零件的集成制造，相比传统工艺能够降低成本40%、减轻重量20%，并提升碰撞安全性。同时，该项目还同步规划了开箱工艺的模块化装配，以提升生产效率30%。这将有助于广汽集团打造更具竞争力的产品，为消费者提供优质、多元化的购车选择以及更安全、更节能、更先进的智能出行体验。

关于广州广汽荻原模具冲压有限公司：

广州广汽荻原模具冲压有限公司成立于2009年，是广汽集团间接持股95%的投资企业，由广汽零部件有限公司（持股69%）、中隆投资有限公司（持股26%）和株式会社荻原（持股5%）共同投资设立。目前，该公司已在广州、长沙、宜昌三地设立了六个工厂，并在泰国设有分支机构。作为汽车冲焊零部件领域的领军企业，其核心产品涵盖车身冲焊件、动力电池壳、钢铝副车架及模具制造，并具备独立自主研发设计的能力。经过多年的发展，该公司已形成研产供销一体化的运营模式。

广汽荻原三地六厂布局