一体化压铸件品质提升,汽车大厂掌握新方法

热像科技 发表于2023/9/12 10:18:37 热像科技 模温监测系统

随着新能源汽车的“狂飙”发展,一体化压铸技术成为了核心技术,但是,如何把控模温,也是难题。

铸件表面经常出现的裂纹、斑点、铸件翘曲等问题,严重影响着产品质量。

经汽车大厂研究,造成这些缺陷的原因在于——模具温度分布不良。但大多数企业仍无法精准检测模具温度。

目前,广东鸿图、丰田汽车、吉利汽车等压铸大厂,引入以红外热成像技术为核心的模温监测系统,实时监测模具每个点的温度,达到精准控温。

一、在线监测方案:830AT模温监测系统

1. 试模模式

实时监测模具温度,并将关键温度拍照保存,以方便下次直接参照使用,大幅提升试模效率。

2. 实时监测

每个循环喷涂前喷涂后的温度都能自动监测到,可随时调取任意时段及方位的模温数值,每一次报警温度均可实时查询。

3. 系统联动,自动预警

多达50个ROI测温区域,,并能对每个RIO区域进行高低温自动诊断,超过设定阀值,就会自动声画报警,大幅提升模具寿命、产品良品率。

二、手持方案:FOTRIC 830X模温检测仪

1. 模温管理

FOTRIC 830X模温检测仪,以数字化管理模具台账,为用户提供了工作报表展示、试模数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能,让海量数据发挥应有的价值。

2. 模温定位

根据模具要检测的区域多,区域细的痛点,通过视觉AI技术,压铸模温检测系统极速自动锁定模具检测点位,大幅提升试模、巡检效率。

3. 模温诊断

系统可自动调用预置的诊断规则,智能诊断模具当前状态,并将诊断结论保存于当次任务内。即便是水平有限的普通技术员,也能像专工一样高质量执行试模、巡检。

4. 模温预测

通过试模、巡检数据的沉淀,我们可以从这些数据中发现规律。针对同一模具,FOTRIC 830X能现场实时展现每个检测点的温度趋势,预防模具的潜在隐患。

5. “快十倍”

上手更快、试模巡检更快、数据提交更快、出具报告更快......FOTRIC 830X模温检测仪,帮助压铸用户有效节约了90%的数据处理成本!

FOTRIC 模温监测系统,现已在各大压铸厂落地使用,助力解决模温检测的难题,大幅提升压铸件良品率。

关于FOTRIC飞础科:

上海热像科技股份有限公司(股票代码:831598),是一家高新技术企业,红外热成像技术、超声波成像技术及解决方案供应商,旗下品牌“FOTRIC飞础科”,总部位于中国上海,在北美、欧洲、韩国、新加坡、澳大利亚等四十多个国家和地区设有分销商,已通过了国际ISO:9001质量体系认证、美国FCC认证、欧洲CE认证。

FOTRIC产品被广泛应用在电力、工业、钢铁、石化、电子、科研等行业,得到国家电网、中石化、宝钢、华能、华电、上汽等众多客户认可。其中压铸客户:丰田汽车、广东鸿图、本田摩托、长春一汽等。

评论
文明上网,登录评论   评论仅供网友表达个人看法,并不表明本站同意其观点或证实其描述
验证码:*
还可以再输入500
  
回页顶部