签约仪式

当前，轻量化材料产业正迎来历史性发展机遇。作为最轻的商用金属结构材料，镁合金凭借密度低的极致轻量化优势，叠加比强度高、减震性好、可回收等优良特性，已成为新能源汽车、电动两轮车、高端装备等领域的刚需材料。近年来，原镁价格维持历史低位，当前镁铝价格比低至0.75，较铝合金具备显著成本优势。

与此同时，在应用领域，电动两轮车新国标明确塑料用量不超过整车5.5%，这一要求推动镁合金全面替代塑料件，雅迪、爱玛等行业头部企业已批量将镁合金应用于轮毂、车架等核心部件。在新能源汽车领域，镁合金正从小件装饰件向电驱总成、车身结构件、一体化压铸件等核心部件加速渗透，单车镁合金用量有望从当前的20Kg提升至50-100Kg，成为新能源汽车实现轻量化降本、提升续航里程的关键解决方案。

近日（2026年4月2日），江苏博俊工业科技股份有限公司（以下简称“博俊科技”，股票代码：300926）与力劲集团战略合作签约仪式在江苏昆山隆重举行。双方相关负责人共同出席仪式，正式开启镁合金成型领域深度合作的全新篇章。

立足镁合金行业发展风口，博俊科技再度携手力劲集团，全面加码镁合金成型全产业链布局。此次战略合作中，博俊科技再次引入力劲10000吨、9000吨、7200吨、5000吨、3000吨、800吨等超大吨位智能压铸单元，并搭配十余套力劲高精度机加工装备，全方位夯实镁合金生产硬件基础，为规模化、高品质生产提供有力支撑。

力劲9000吨超大型压铸机

力劲TPI镁合金半固态触变成型模组

双方将聚焦镁合金轻量化材料高端应用，深度落地力劲集团国际领先的TPI镁合金半固态触变成型技术，针对性攻克新能源汽车电驱总成、车身结构件、车门板、座椅骨架、仪表台骨架、内饰件以及具身智能机器人结构件等复杂大件、厚壁件的镁合金成型难题，突破行业技术瓶颈，全力推动前沿科技成果快速转化与规模化产业落地。

早在2023年，博俊科技便与力劲集团达成首次合作，率先导入多台套力劲1650T、2500T、3500T、5000T及9000T大型智能压铸单元，同步配套力劲GU2616系列、LHU系列压铸后加工高端装备，成功搭建起完整的“压铸+加工”一体化解决方案体系。依托这一完善的产能布局，博俊科技顺利实现后地板、减震塔、前端模块、侧围后部内板等一体化压铸产品批量投产，精准契合新能源汽车轻量化发展需求，进一步筑牢了自身技术壁垒，大幅提升了市场竞争力。

博俊科技作为国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业，长期深耕汽车精密模具及零部件的研发、设计、生产与销售领域。凭借模具设计与制造、精密冲压、激光焊接、热成型、激光切割、一体化压铸等多项核心工艺，公司稳居全球新能源汽车核心配套供应商行列，技术实力与市场口碑均处于行业领先水平。

未来，博俊科技与力劲集团将充分发挥各自在汽车零部件研发制造、装备研发、技术创新等方面的核心优势，通过强强联合、深度协同，全方位深耕镁合金压铸赛道，不断完善镁合金成型产业布局，携手开拓镁产业发展新蓝图。

力劲集团将集中优势资源，全力保障相关压铸装备的生产进度，严格把控交付周期，确保装备准时落地投用。同时，将构建全流程一站式服务体系，以“硬核生产+极致服务”双轮驱动模式，打造高效、稳定、可持续的供应生态，为博俊科技镁合金业务的高效运营保驾护航。