2020年初的这场突发疫情,对铸造行业的发展走向产生了深刻的影响。 同时,大数据显示,2019年制造业整体困难加剧,频繁、持续性PMI指数(Purchase Management Index,采购经理指数)跌破枯荣线,也凸显了中国制造业当下面临的严峻形势。 铸造是机械制造业的首道工艺,是装备制造业的重要基础。在如此严峻的大环境下,铸造企业面临的主要困难会是什么?又应如何突破呢? 针对此话题,中国铸造协会文化传媒中心特邀业内5位知名专家各抒己见。
张伯明 这次疫情肯定对国家的经济有很大的冲击。按平时来说,制造业早就应该开始生产,但现在2个月过去了,由于工作人员不足等问题,还不能完全性地开工。整机的产量下降,就必然影响到其上下游的产业链。铸造作为各制造业的上游企业,下游需求下降必然使我们铸造产量下滑。好在疫情发生在春节前后,这段时间也正是铸造错峰生产的时期,各铸造企业都有思想和组织上的准备,故我认为对铸造的影响要小于主机企业。现在全国各行各业都在进入全面复工复产阶段,追回前段时间的损失,会对铸件提出要求,因此我们铸造企业应该做好准备,尤其是人员及原辅材料的准备,一旦允许便可全力投入。我相信,我们铸造在这疫情过去后会有一个辉煌时期到来。
应忠堂 铸造行业面临原辅材料涨价、工人工资提高、环保要求愈来愈高等问题,必须大量投入,势必增加铸件成本,相反铸件价格涨得不多,从事铸造没有积极性,人才也大量流失,铸件质量也不穏定。我认为这是铸造行业最大危机。应该关停部分水平不高、设备落后的中小企业,使铸件产能降低,供不应求,这样来使得铸件价格提高,企业才能有实力进行技术改造和吸引人才,方能渡过难关。
祝建勋 一是市场方面: (1)从国际来讲,国际经济下滑,各国汽车行业不景气,汽车电动化,中美贸易战,一些国家逆全球化抬头,一些低成本(劳动力、原料、关税)国家对中国低端铸件国际市场形成威胁,这些都对中国铸件出口带来了挑战。 (2)国内汽车行业进入调整期,汽车电动化、轻量化,其它产业对铸件的替代(工程塑料、锻压等),都对铸件需求带来挑战。 二是产品及对应的铸造技术开发方面: (1)铸造业有个难题,铸件是别人设计的,铸件也有可替代的其它行业,如工程塑料、锻压、型材,同时,同一个、同一类铸件,可由不同材质和铸造工艺来生产,但质量、效率、成本、环保有差异。这些都需要通过技术开发、产品开发、技术创新、产品创新来实现,而前者主动性不在铸造厂手里,后者需要研发和技术投入,中小铸造厂在这些方面都比较被动,特别是在快速发展的时代。 (2)下游不仅仅是汽车行业对轻量化的需求,还需要铸造厂在技术研发和创新方面做大的投入。 三是劳动条件方面: 劳动力方面导致的招工难,薪资增加快,员工流动大。需要大大提高机械化、自动化水平,要高投入,这对资金、技术、人才都具有挑战。 四是绿色发展的挑战: 铸造业不绿色,社会、员工、技术及管理人才都不待见铸造业,需要从技术创新、组织形态创新等方面入手解决,也需要大的资金投入等措施来应对。
徐贵宝 政府和决策者对铸造的理解非常重要,把铸造划入双高行业有致命影响,中铸协正在奔走呼吁,已经在努力沟通解决。环保是铸造企业面临的主要困难,安全的高要求所带来的生产成本增加给企业带来巨大压力,人才和劳工缺乏、工资上涨是企业面临的重大问题,这些问题铸造企业自身正在努力解决,但离不开国家政策支持和帮助。环保、自动化改造是要有一个过程的,希望留给企业一定的时间,凡事欲速不达……
李克锐 逐步收紧的环保督查与突发疫情的双重打击,令很多企业尤其是中小企业本就紧绷的资金链面临断裂。 流动资金不足是企业面临的首要问题。其次是生产成本上升:许多企业已经3个月没有开工,但工资需要照发,各种费用上升,企业盈利能力下滑,很多企业无力进行技改投资和环保升级改造。其三,企业家信心受到冲击:出口、消费和基建是拉动中国经济的三驾马车,由于国外疫情持续恶化,中国难以独善其身,出口势必受到很大影响;老百姓口袋本就没钱,国内消费难以提振,预计至少20%的企业面临生存危机。 但是,中国经济长期向好的局面没有改变,对于行业标杆和骨干企业来说,疫情过后,是发展壮大和兼并重组的好机会,相信中国铸造业会逐步进入高质量发展阶段。 同一话题下,铸造行业各位专家仁者见仁、智者见智,但一致的看法是:环保压力、人才短缺、成本增长、国际贸易形势紧张等是大大小小铸造企业无法绕开的共性问题,技术创新、组织创新、政策支持等是突破方向。微观镜头下,每个企业遇到的难题不尽相同,欢迎到第四届中国铸造节上来交流探索解决之道。
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