图源：辰致轻量化

近日，辰致（重庆）轻量化科技有限公司（简称 “辰致轻量化”）与长安汽车制造中心正式组建专项联合项目组，启动新能源汽车镁合金产业化项目落地推进工作。

双方聚焦新能源汽车轻量化赛道，协同开展基地规划、产线搭建、产品研发、量产落地等全维度工作，携手打造集研发、试制、生产、验证于一体的专业化镁合金零部件智能智造基地，补齐镁合金产业化产能短板，助力新能源汽车产业绿色轻量化升级。

据悉，辰致轻量化长期聚焦大型装备轻量化技术创新，主打高强韧铝合金应用，产品全面覆盖一体化压铸前后车体总成、轻量化副车架、电池托盘、门槛梁等十余类核心零部件，致力打造全栈式绿色低碳轻量化综合解决方案。依托深厚的技术积淀，公司持续攻坚新材料工艺壁垒；此次布局镁合金产业化领域，是企业拓展轻量化产品矩阵、完善产业布局的重要战略升级。

本次合作项目锚定新能源汽车高价值零部件赛道，瞄准市场刚需与技术痛点，确立清晰的产品布局与量化发展目标。项目以镁合金电驱壳体量产为主导产品，同步推进后地板、背门内板、CCB 等车身结构件规模化生产布局，全方位覆盖新能源汽车轻量化零部件应用场景。同时，项目搭建标准化量化考核体系，分解产品减重、出品率优化、良品率提升等核心运营指标；依托全新专业化智造产线，将镁合金轻量化、高韧性的材料优势高效转化为企业成本优势与产品核心竞争力，通过极致降本、提质增效，构筑规模化量产市场壁垒。

辰致轻量化大型镁合金半固态压铸单元。图源：辰致轻量化

此次合作充分整合双方资源优势，构建技术、品质、量产三位一体的完整产业体系。其中，长安汽车制造中心充分发挥整车制造龙头优势，输出成熟的整车量产标准、丰富的装车场景适配经验以及严苛完善的质量管控体系，保障基地产出的镁合金零部件完全适配主机厂装车需求，达到规模化量产行业高标准、严要求。

辰致轻量化聚焦技术攻坚，重点突破镁合金半固态成型、一体化压铸、材料改性等关键工艺瓶颈。通过持续工艺迭代、技术优化以及产线精细化管控，从生产源头实现降本提质、增效赋能。双方深度协同、优势互补，打通 “研发设计 — 仿真验证 — 样件试制 — 产线调试 — 批量生产” 全产业链闭环，依靠技术突破支撑极致成本管控，依托量化运营标准保障基地标准化、智能化、规模化高效运营。