近日，位于宁波市鄞州区鄞州经济开发区的宁波天正模具有限公司（以下简称“天正模具”）新工厂内传来喜讯，其6800吨超大型镁合金压铸模具正式装车发货。这套超大型压铸模具的成功发运，不仅标志着天正模具新工厂正式进军超大镁合金结构件模具领域，更彰显了企业深耕压铸模具行业二十余载的技术积淀与创新实力，助力新能源汽车轻量化产业发展。

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作为国家级“专精特新”小巨人企业、国家高新技术企业，天正模具自2000年成立以来，始终专注于压铸模具的设计与制造。凭借过硬的技术实力，企业跻身中国压铸模具重点骨干企业、中国压铸模具十强企业行列，已成功掌握大型镁合金/铝合金模具设计、制造，以及大型镁合金压铸、镁合金半固态注射成型工艺技术，为持续发展奠定了坚实基础。

在镁合金压铸模具领域，天正模具拥有深厚的实践积累，产品应用场景广泛，涵盖仪表盘支架、副车架、方向盘骨架等多个汽车零部件领域。凭借精密的制造工艺和可靠的产品品质，企业赢得了众多汽车厂商的认可与信赖，在行业内树立了良好口碑。

面对新能源汽车轻量化领域的广阔市场前景，天正模具以前瞻性战略眼光积极布局。为进一步拓展发展空间、提升核心竞争力，公司旗下浙江中模精机有限公司于2024年6月底开工投建新能源汽车大型结构件模具智能制造基地，目前该基地已进入试投产准备阶段。据悉，该基地配备了1250T、2500T、3500T、4500T等多台大型压铸设备，950T-3200T镁合金半固态注射成型机，以及合模力达1000吨的大型合模机，将打造成为集模具设计与研发、产品验证、小批量试制于一体的轻量化智能制造平台。

该智能制造基地投产后，天正模具将具备16000t以下超大型压铸模具的研制能力，进一步巩固在汽车轻量化大型镁合金压铸模具市场的领先地位，更好地满足新能源汽车大型结构件模具的市场需求，为客户提供更优质、高效的全流程服务。

未来，天正模具计划将镁合金一体化压铸模具及工艺技术应用于新能源动力电机外壳、车门、座椅骨架、CCB支架、副车架、轮毂等大型零部件，以及机器人、无人机等新型领域，输出覆盖前端产品联合设计、模具设计制造、中期试模工装、后期产品加工的成套技术解决方案。