华铸科技参展团队

当前，消费电子、精密五金、智能家居等产业持续拉动锌合金精密压铸件需求，热室压铸作为小型锌合金零部件主流成型工艺，正向高效化、绿色化、智能化方向加速转型。传统热室压铸普遍存在原料损耗高、后处理工序繁多、换模周期长、设备能效偏低等痛点。在降本增效与绿色制造双重要求下，兼具材料节约、自动化集成、快速换模能力的成套装备解决方案，成为锌压铸企业转型升级的刚需。

日前，2026 上海国际压铸暨有色铸造展于上海新国际博览中心圆满闭幕。广东华铸模具科技有限公司（简称 “华铸科技”）携 H3 型无料咀热室压铸自动化产线亮相，现场同步展出配套模芯与众多锌合金压铸件实物，集中展示面向多场景应用的锌合金压铸落地解决方案。

H3 型无料咀热室压铸自动化产线

本次展出的 H3 型无料咀热室压铸自动化产线，主机为 38 吨无料咀热室压铸机，适配 400 克及以下锌合金压铸件生产，现场以开瓶器产品作为示范运行。整条产线集成高速喷取一体机、“1+N” 模具技术方案、输送带、冷水机等全套配套单元，形成闭环自动化生产体系。

无料咀高速热室压铸机是华铸科技近年重点打造的创新装备。设备采用独创分型面进料结构，有效提升生产稳定性与运行速度，妥善解决超薄锌合金铸件成型难题，显著降低原材料消耗。依托该设备产出的压铸毛坯无料咀、无披锋，生产工况更加平稳，铸件品质一致性大幅提升，直接改善后续电镀良率。铸件省去料咀结构，能够节约 30%-50% 锌合金原料，加之产品无披锋，可省略打磨、修整等后处理工序，多重优势叠加持续压缩生产成本、提升生产节拍。

华铸科技展品引起国外客户浓厚兴趣

依托无料咀热室压铸机、快速热室压铸机等装备，华铸科技面向市场推出300T 及以下锌合金压铸一站式设备采购与全套生产解决方案，覆盖模具系统、模具加工设备、压铸主机、自动化周边设备全链条。方案不仅提供热室压铸机、无料咀高速热室机，还搭配标准化模具体系与自动化单元，为锌压铸工厂提供一体化落地支持。

华铸科技展台，络绎不绝的专业观众和买家

其中，“1+N” 标准化模具系统是整套方案的核心亮点之一。系统由 1 套可长期重复使用的标准化模架搭配多组可快速替换模芯组成，模架固定安装于压铸机模板，新产品开发仅需制作模芯，无需重新加工整套模架。更换产品时直接切换模芯，实现极速换模，有效缩短开模周期、削减开模投入，节省模架采购成本与模具仓储空间，同时更易于对接下游自动化工序。

华铸科技还可提供完成热处理预处理的标准化模具钢模芯坯料，进一步压缩模具交付周期。

为进一步打通模具制造瓶颈，华铸科技配套推出硬度加工中心，支持模具钢硬料直接加工。相较于传统工艺，该设备省去热处理、电极雕刻、电火花加工、省模、配模等多道工序，将模具开发周期由 10 天缩短至 2 天。硬度加工中心与 “1+N” 标准化模具系统相互协同，构建起一套高效、经济的锌压铸开模、换模新模式。

自动化单元是实现无人化量产的重要支撑。华铸科技自主研发高速喷取一体机，集成喷雾、取件两大功能；配套水口自动分离系统，实现铸件、水口、渣包自动分拣分离。二者与无料咀高速热室压铸机联动，搭建全流程自动化生产线。

智能化管控同样融入整套解决方案。华铸科技自主开发数字化监控系统，可对自动化压铸产线实施全天候在线监测，实时采集、汇总、分析生产数据，保障产线平稳运行，实现产品全生命周期质量追溯。

展会现场，前来咨询的行业客户表示，原材料成本上涨、招工压力增大、新品迭代加速是当下锌压铸企业普遍面临的难题，华铸科技无料咀压铸装备结合标准化模具、自动化与数字化系统的成套思路，精准契合市场降本提质需求。

联系方式

广东华铸模具科技有限公司
联系人：李先生
手   机：135 0984 1939
地   址：广东省东莞市凤岗镇南岸村龙南路17号