中国机械工程学会铸造分会、纽伦堡会展中国、《压铸周刊》联合主办的2017“创新产品及技术发布会”上，浙江万丰科技开发股份有限公司（“万丰科技”）推出了具有自主创新技术的第二代WFCY系列差压铸造机，在注重经济效益的时代，打破全球差压铸造装备一家独大的局面，在差压铸造设备领域树立“中国创造”新旗帜。

WFCY系列差压铸造机成功关键在于提升设备创新水平、生产效率，它是万丰科技2011年首次试制的差压铸造机，以及2013年成功研制第一代差压铸造机的基础上，融入多项前沿技术的新一代机型。WFCY系列既保持万丰铸造装备一贯的高品质的同时，还具有标准化、结构简单、性能可靠、性价比最高的特点，广泛应用于汽车轮毂、动力系统、结构件等铝铸件的生产。因此，万丰科技在国内差压铸造领域内设立了新的标准。

WFCY系列差压铸造机应用领域广泛

WFCY系列差压铸造机采用了多项领先技术，变频节能技术，使用变频和蓄能式节能技术，比常规液压站节省能耗35%以上；防漏油技术，采用知名品牌液压管路接头，液压油缸配置进口油封；易于冷却，采用大容量液压站，配置水冷机构；易于维护，采用叠加式控制阀，结构紧凑，管路标识清晰，走线合理，易于检修维护。具有齐全的控制功能，包括对设备状态、冷却设置、压力设置参数、实时曲线等的控制。此外，其亦兼备远程监控功能，譬如，设备状态、设备产量、产品型号、铝液温度、充型数据、铝液容量等，实现远程监控。

WFCY系列融入多项领先技术

WFCY系列差压铸造机在冷却系统方面，所有冷却回路比例控制，工艺设置灵活；触摸屏设置和监控冷却工艺；所有回路具备手动阀控制，便于检修和调试；集成式冷却柜，操作便捷，外形美观。

WFCY系列冷却系统

WFCY系列在熔炼及供料方面，采用防泡铝结构设计，一旦泡铝立即停止冲型；灵活的配置升液管数量；配备安全泄压阀，防止炉内压力过大发生安全事故；PID+SSR炉温自动控制，控制精度≤±5℃；配置保温炉自动移出功能，蓄热节能配置。

WFCY系列熔炼及供料系统

新一代差压铸造机在安全设计上做了大量工作。其安全锁保护机构，设备结构放松设计，防止设备意外下落造成人员伤害；液压系统油压、油温自动检测，铝液温度异常、炉内力异常监控，异常自动报警功能；操作回路DC24V安全电压；人机交叉作业区域红外保护操作员工安全；高温区域线缆、管路合理规划，关键部位耐高温线缆保护；设置双手启动按钮，紧急排气及急停控制按钮，等等。确保设备安全作业的同时，保障了人身安全，具有很高的防护级别。

据介绍，万丰科技开发适用于汽车转向节、汽车摆臂、汽车副车架的专用差压铸造机，以及适用于具有复杂曲面的薄壁类零件的通用差压铸造装备，实现差压铸造装备系列化、标准化。同时，其还为用户提供功能强大的标配机型，增加个性化的选配项的订制化机型，以及优异的维护设计，具有良好通畅性的保养空间（润滑、冷却、液压、气动装置）用颜色标志不同媒介的线缆和管路宽敞且通达性良好的维护门和控制柜门。

浙江万丰科技开发股份有限公司是一家专业从事低压、差压、重力铸造装备，工业机器人，自动化集成技术应用及智能化成套方案的研究、生产与经营于一体的科技型企业，公司位于浙江省新昌县省级高新技术产业园区内，建立于2000年，占地面积近6万平方米，注册资金8000万元，总资产2.5亿元。