“2018中国压铸展”于2018年7月20日圆满落幕。近400家压铸及有色铸造产业链上下游企业，现场展示其在材料及铸件、生产设备及工艺、自动化及周边设备、熔炼保温及转运、模具制造等领域的技术成果及解决方案，众多新产品、新技术及应用乃首次“亮相”，令专业观众及买家大开眼界。

高原：展示集中熔化技术成果

经过多年的发展，东莞市高原炉业有限公司（“高原炉业”）已成长为压铸行业知名的熔炼、保温、自动配汤等全套热能设备及解决方案提供商，业务遍布全国各地。“CHINA DIECASTING 中国压铸展”系国内最具影响力的压铸及有色铸造专业展，高原炉业以此为契机加强开拓国内市场。在本届展会上，高原炉业向来自全国各地的用户展示了其铝合金自动化配汤线，以及铝合金连续集中熔化炉和可倾式连续集中熔化炉。

高原炉业参展团队，右三为总经理曾祥元先生

据介绍，高原铝合金自动配汤线，专为铝合金压铸车间配汤而设计，设备占用空间少，配汤过程全自动运行，采用人机界面控制，安全稳定，工作效率高，可为企业节省大量生产成本。配汤机一次性取汤量大，可满足车间机台熔汤需求。

高原炉业极具特色的展台

连续集中熔化炉系高原炉业多年技术沉淀的又一“力作”，也是近年来大力推广的拳头产品。连续集中熔化炉，又名“中央熔炉”，铝合金专用快速集中熔化炉设备，适合于大型铝合金压铸、铸造集中熔化，具有高效节能、低烧损、自动化运行等性能。熔化能力在500-3000kg/h，采用低速红外线长火焰燃烧器来熔化，熔料损耗低，烧损率不大于1.5%；保温室与取汤室铝水温差控制在±5℃；采用PLC+PID程序控制器，操作简单方便。其熔化能力在500-3000kg/h。

可倾式连续集中熔化炉，炉体整体倾动，出料快速，倾回即可停止出料，安全方便。由于炉体全封闭无取汤室设计，排烟管道旨在燃烧器开启时才自动打开，保温时自动关闭，热损失极少，能耗低。另外，电控系统采用进口元件及PLC控制，配备人机界面，自动化运行，实时监控；炉体设计合理，采用大开口电动提升扒渣门，容易清扫无死角。

征远：高品质耐用碳化硅石墨坩埚

淄博嗣明工贸有限公司成立于2004年，系行业内较早、规模较大的知名坩埚生产商。公司旗下坩埚品牌“征远”，经过用户企业的多年检验、口碑沉淀，已成为业内主流坩埚品牌。近年来，公司不断吸收和引进国内外先进的材料技术、生产工艺和数字化生产管理系统，研发和生产各类型号的的碳化硅石墨坩埚，产品品种齐全、结实耐用、质量可靠。

征远参展团队

在2018中国压铸展上，征远坩埚公司携多款石墨碳化硅坩埚“亮相”，包括型号为950#的U型坩埚，可熔铝600kg的带嘴坩埚，以及型号为76#的普通型坩埚，适用于不同有色金属的冶炼和铸造，满足用户的不同需求。其高品质坩埚，吸引络绎不绝的专业观众围观，以及众多国内外专业买家前来洽谈合作。

征远U型坩埚

据介绍，征远碳化硅石墨坩埚采用优质高纯的碳化硅和麟片石墨原材料，先进的等静压成型技术，经科学的工艺管理，高温烧结而成。产品具有耐高温、导热快、抗急冷急热性能好，耐酸碱腐蚀的特点，广泛应用于合金、铝压铸、浇铸，化铝化铜，氧化锌等有色金属行业。

征远坩埚产品具有导热快、耐腐蚀、抗氧化强度高、使用寿命长等优点。其使用原材料传导热速度快，可大大缩短熔炼时间，节约燃料，节能环保；相比较普通黏土坩埚，可大幅延长使用寿命，节约成本；采用高纯原材料，科学、先进配方，可有效抵抗酸碱熔渣的高温侵蚀；采用先进的等静压、高压成型，高温烧结，高温强度高；选用抗氧化性能更好的材料和防氧化工艺，可有效保护材料中石墨被氧化，确保导热速度和高温强度。

固德威：面向高端市场的冷室机

汽车工业稳定健康发展，尤其是近年来新能源汽车市场投资热潮，给压铸机制造商带来了新机遇。由于汽车压铸件对品质要求较高，因此对压铸设备同样提出更高的要求。在2018中国压铸展上，广东顺德固德威精密机械有限公司展出其高端机型GDC500SM冷室压铸机，这是其在原GW系列机型基础上推出的第二代产品，主要针对国内外汽车、摩托车及更高端市场需求而研发。

李昌满先生

“客户购机越来越理性，选购技术、品质及服务更好的产品。压铸机市场出现多家新兴的企业，大家都在产品研发及技术升级方面下了功夫，原有的格局逐步在打破，客户的选择也越来越多，” 广东固德威总经理李昌满先生表示：“固德威公司坚定瞄准高端市场，坚持高技术、高质量定位，为客户提供优质的服务，以求在压铸机市场有一席之地。”

GDC-SM系列冷室压铸机

李昌满先生表示：“GDC-SM系列是我们从客户的‘痛点’入手，着重解决‘产品技术水平与稳定性、生产效率、产品合格率’三个大方向的需求。在关键的产品性能方面取得了突破性的进展，该产品融入多项专利技术与著作权。”

据介绍，GDC500SM建压时间可提高至12ms，最快空压射速度达到10M/S，可根据客户产品需要动模板可在任意位置开合模，重复定位精度不大于1mm，使得设备稳定性得到更进一步的提升。

合富莱：全面自动化生产解决方案

东莞市合富莱自动化设备有限公司系压铸自动化周边设备领域的新锐企业。公司专注于给汤机、喷雾机、取件机以及机器人压铸岛等压铸自动化设备的研发和生产。本次为东莞合富莱首次以独立展商的身份参加中国压铸展，旨在向全国各地买家展示其压铸自动化领域最新技术及成果。

合富莱参展团队，前排右三为杨炳荣先生

东莞合富莱此次展示多款技术先进的压铸自动化周边设备，包括五连杆式高速给汤机（HFLLD-2#）、连杆式单伺服沃铃喷雾机（HFLRADMW-2#）、连杆式伺服取出机（HFLEADM-2#）、热室伺服喷取一体机（HFLREDMW-2#），以及喷雾、取件机器人压铸岛（HFLYZD）系列，满足不同客户的需求。

杨炳荣先生接待外宾

东莞合富莱董事长杨炳荣先生表示：“合富莱公司非常重视产品质量，减速机、电器元件、伺服电机、轴承、PLC等主要零部件及控制系统，均采用国际知名品牌的产品，结合实用性及人性化设计，以及多年加工及装配的生产经验，全力打造高品质设备。因此，我们的产品故障率低，定位精准，动作速度快，使用寿命长。”

合富莱展台接待络绎不绝的国内外专业买家

值得一提的是，合富莱此次展示的喷雾机和喷雾机器人，均采用自主研发的沃铃喷淋头，该喷淋头具有喷涂时间短，微量喷涂、脱模剂用量少，污染小，可精确控制，后续处理简单方便的特点。

苏州轩研：高品质切边机国产品牌

作为国产品牌切边机的代表型企业，苏州轩研机械制造有限公司致力于高端高品质油压切边机的研发和制造。经过多年努力，苏州轩研已成长为质量可媲美进口机的国产品牌企业。这得益于其始终坚持核心零部件的高级别配置，以及对标国际先进标准的机器设计及制造要求。

苏州轩研参展团队部分成员，中为总经理王锋先生

在2018中国压铸展上，苏州轩研展示了一台带接料盘的伺服节能切边机，这是一台合模力为60T的较大吨位机型。该切边机配置了接料盘，无需取件环节，周期更短，效率更高；设备整体结构（模板）加厚设计，机器运行更加强壮有力、耐用。与此同时，该机型还采用了伺服节能系统，在节能效果大幅提升，最高可节能65%以上。

带接料盘的伺服节能切边机

据了解，苏州轩研精锐系列切边机采用框架式结构，外形紧固且运行更平稳；使用欧姆龙PLC控制并带有相同品牌的触摸屏，符合人机工程学要求，操作方便；独特的接料盘设计，快速且可调节，大大提升机器人在压铸岛的应用。

中冶：石墨碳化硅生产型企业

青岛中冶坩埚有限公司是一家主营有色金属冶炼用石墨坩埚的生产型企业。公司由国外引进先进的生产工艺，采用优质的原材料和科学的配方，应用先进的等静压成型技术生产多种类型的坩埚产品。公司主导产品有碳化硅石墨坩埚和粘土石墨坩埚，产品广泛应用于高纯铝、铝合金、铝中间合金，以及铜、氧化锌、锌、 金、银等有色金属的熔炼。

中冶参展团队

继今年5月重庆立嘉压铸展之后，中冶坩埚公司再次亮相国内专业展会——2018中国压铸展。在本届展会上，中冶坩埚公司展示了多个系列和型号的产品，包括U1000#石墨碳化硅椭圆坩埚，以及CTN800带嘴粘土坩埚、CN500PT带测温孔粘土坩埚。其中，U1000#为中冶主推产品，技术含量高，熔铝量450公斤，为电磁感应炉专用椭圆形坩埚。

带嘴粘土坩埚

据介绍，中冶坩埚产品使用先进配方和优质材料，采用等静压高压成型工艺，具有传导热快、抗腐蚀性强、耐高温、节能环保、使用寿命长等优点。坩埚产品各方向同向性好，高体密，强度高，密实均匀，无缺陷；有效的抵抗化学侵蚀；显气孔率低、导热速度快；使用温度范围在400-1400℃之间；较普通粘土石墨坩埚的寿命长2-5倍。

繁鑫：铝合金、镁合金专用熔化炉

深圳市繁鑫炉业有限公司成立于2008年，系一家从事镁合金定量炉、铝合金溶解炉、锌合金溶解炉、铝合金无坩埚溶解炉研发、生产和销售于一体的高新技术企业。在2018中国压铸展商，深圳繁鑫展示了一款的无坩埚式铝合金溶解炉，以及具有专利技术的镁合金定量熔化炉。

镁合金定量熔化炉

据了解，深圳繁鑫无坩埚铝合金溶解炉无需坩埚，取汤口铝液稳定，无铝渣，温度稳定；一炉两用途，既可当溶解炉，又可当保温炉使用，经济实惠；环保节能，改善车间环境，提升铸件品质，降低铸件生产成本，适用于铝合金压铸、铝合金重力铸造。

无坩埚式铝合金溶解炉

另外，深圳繁鑫镁合金定量熔化炉，设计科学，制造精良，定量泵定量精准，输液管为电磁加热，温度高稳定不堵管，可保持镁液纯净，无污染，适用于镁合金压铸，助力高品质压铸件应用。值得一提的是，输液管自主研发，具有独家专利技术，采用电磁加热，不堵管。