.jpg) 创新技术评选活动 历经20余年高速发展，中国压铸行业目前已经进入转型升级发展期，协同创新、高质量发展已经成为行业共识。为鼓励及带动行业相关企业技术与产品创新，在全行业形成创新风尚，提升企业竞争力，上海压铸及有色展览会自2017年起在全行业组织开展“全国压铸行业年度创新技术与产品评选”活动，旨在发现、认定与组织推广国内外压铸领域创新技术与产品，促进我国压铸行业的发展与技术进步。 提示：活动全程不收取任何费用！ 组织单位
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知识产权保护咨询服务： 初审公示 苏州奥德高端装备股份有限公司的“汽车结构件专用200°C水式物联模温机”的创新奖申报已经通过活动组委会初审，为保障公信力，接受全行业监督，现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸周刊”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号上同步公示，公示期为15个工作日（即2021年6月7日至6月25日），在期间若无人提出异议，则进入终审阶段，评选活动计划在2021年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。
创新技术：汽车结构件专用200°C水式物联模温机 申报企业：苏州奥德高端装备股份有限公司 创新背景：在压铸生产工艺 中，不平均或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等都会产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。
模温机利用高热传性的导热媒体，实现在很短的时间内将模具内多余热量送走。设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。 技术革新特点 高温水温机，最高温度可以达到200°C, 控制精度为200°C±1°C，同时具备压力监控，流量监控，远程物联功能，完全可以满足工业4.0物联数据化生产需求，本机型创新主要根据蒸汽绝对饱和压力理论，由于水在标准大气压力下，沸点为 100℃，当使用温度高于 100℃时，便需密封加压，当压力增加到16公斤时，水的沸点可以提高到200°C。 具有创新的内容及成果 在我国，95%的压铸企业模温控制都是使用油温机、点冷机、循环水对模具进行温度控制。而在欧美发达国家，高温水温机在铝合金压铸领域应用较为普遍。高温水温机同比高温油温机，高温水温机的热传导效率更高，特别适合用于薄壁结构件压铸。设备运转传热媒体为软水，使用成本极低，同时对车间环境不会产生污染，属于绿色环保型设备。同时由于水的导热性能好，当模具需要预热生产时，同比油温机，水温机可以更快的将模具温度升高，节省能耗。当模温过高需要冷却时，同比油温机，水温机可以在更短的时间内将模具热量带走，缩短冷却周期加快生产节拍。对压铸实现微喷工艺属于必不可少的利器，可以大大减少脱模剂的使用，节能环保。
创新技术专利情况
创新产品实际经济效益 客户案例 滨州海纳川、无锡朗贤 发展趋势 此项创新非常符合当下汽车轻量化大型结构件一体化压铸和薄壁件的生产工艺。 创新技术所在行业领域的情况 此项创新属于填补国内空白，目前市场上主要以欧美进口品牌为主。 联系我们
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