南京俊东将JDRA模具测温系统运用于压铸线性机器人

压铸车间环境恶劣，尤其是喷涂带来的油、水、脱模剂、铝屑、杂物等对测温仪的正常工作带来一定的影响。传统的红外测温仪，很难满足在这样的应用环境下可靠工作。模温控制系统中模温实时检测恰恰是应用在这一恶劣环境下。传统测温算法很难实时自适应调整，导致测温精度严重偏离实际值。

针对高品质压铸件厂商对模具表面温度场检测的应用需求，南京俊东机电设备有限公司将军工高科技应用于压铸行业，成功推出全新的JDRA系列模具测温系统。据悉，JDRA系列模具测温系统，主要包括压铸模具表面温度场检测，模具表面特征点温度监控，自适应水冷系统控制、智慧喷涂等。其测温范围50-600℃，测温精度2℃（1δ ）。

JDRA系统能准确检测出模具表面的温度场；可根据预先设定的特征点，对模具表面关键位置温度变化情况进行监控，对特征点温度变化趋势记录分析，并实现温度超限报警功能。同时，其根据模具温度场的差异，自适应控制水冷系统各流道的开启、关闭时间和流量，使模具温度维持在铸件成型的最佳区域。

值得一提的是，JDRA模具测温系统具有智慧喷涂功能，其可根据模具表面温度场的差异，自适应控制喷涂系统的喷涂量，使模具表面温度进入合理区间，并保证区域温度的一致性。

JDRA系统还具有信息储存、报警功能和故障诊断功能。系统自动生成报表，并具备本地存储和数据上传功能；水冷系统、喷涂系统、温度检测系统出现工作异常，系统及时声光报警，提示人工干预。JDRA系统的水冷系统接口，通过控制模具内流道冷却水流量给模具降温。不同的流道由不同的水路单独控制。而其MES系统接口，压铸生产企业需要的铸件生产过程数据可以由模具温控系统生产报表提供，温控系统与MES系统间使用通讯方式连接。

据介绍，JDRA系统采用的测温技术源自我国某型导弹红外制导技术，能够有效地把各种恶劣环境对测温系统带来的影响降到最低。该技术成熟可靠，可成功解决以上关键技术难点，并经压铸行业长期测试，性能稳定可靠。