伊之密集团高层、压铸机事业部高管共同启动新品首发仪式

一直以来，国内品牌压铸机厂商，在努力缩小与国际一流品牌厂商在技术上的差距。可喜的是，经过几代人的努力，国内、国外品牌压铸机的差距已经变得越来越小。目前，这些差距主要体现在压射系统、控制系统方面。

广东伊之密精密机械股份有限公司（“伊之密”）系国内主流压铸机厂商之一。多年来，伊之密，致力于成为所在领域的世界级企业。为此，公司压铸机事业部在提升压铸技术和质量方面“下苦功”，不仅持续加大研发投入，还通过并购百年企业美国HPM，聘请国际压铸专家Stefan Fritsche担任压铸及金属成型首席战略官，提出“连接中欧技术”战略等途径，缩小与国际品牌的差距。

伊之密在上海卓美亚喜玛拉雅酒店举行LEAP系列新品发布会

在近日闭幕的“2021上海国际压铸展”期间，伊之密发布了其对标国际一流标准的全新LEAP系列压铸机。LEAP系列作为高端压铸机系统，搭载了伊之密中、欧团队联合开发的YI-CAST实时闭环压射系统和ORCA控制系统，具有智能、快速、精准、节能四大优点，主要性能指标达到国际一流水平。

 “LEAP为‘跨越’之意，它展现伊之密打破原有界限、跨越自身束缚，矢志打造一款世界一流水准压铸机的决心，”伊之密压铸事业部产品与市场管理经理王博先生表示：“LEAP系列是伊之密欧洲团队、中国团队精诚合作的结晶，其在压射系统、控制系统、锁模系统、节能创新等方面进行了全面升级和优化。”

伊之密压铸事业部产品与市场管理经理王博先生

王博先生在加入伊之密之前，先后就职于欧洲知名压铸机企业，在压铸机领域拥有超过20年工作经验。他对LEAP系列的开发提出了许多对标国际一流标准的合理化建议。

据介绍，LEAP系列的Yi-Cast实时闭环压射系统，通过自主研发的精细算法和高性能控制系统、高速先导阀和LEAP专用阀相结合，提供比肩国际高标准的压射性能。ORCA控制系统，可以轻松有效地管理关键生产参数，实现压射工艺过程的数字化，从而提升机器的使用效率和工艺质量。创新的伺服+补偿驱动系统，在开合模的时候，伺服泵的转速可以达到3000转，补偿泵为伺服系统供油，确保伺服泵可以提供大的油量给系统进行开合模。

首款机型LEAP系列 1250T压铸机现场展示

王博先生表示：“LEAP系列压铸机被赋予‘智、准、快、省’四大特点。创新ORCA系统，重新定义智能压铸；自主研发的Yi-Cast压射系统，Cmk≥1.67；系统压力21MPa，压射速度快30%，合模快10%；伺服补偿液压，驱动能耗降低40%。”

王博先生补充说：“LEAP全系列机型的最大空压射速度可以达到10m/s，而且全系列机器的加速度大于50G，以1250T机型为例，它的加速度可以达到60G以上，适合需要高填充速度的零件，比如结构件、大型5G通讯件等。它的低速性能可以达到0.02m/s，适用于半固态等工艺；它的增压性能可以达到20ms以内，完全满足汽车动力总成类零件的要求，比如发动机缸体、变速箱壳体等。”

LEAP系列压铸机，可满足镁合金、铝合金和半固态压铸的需求，用于高端的汽车零部件，如缸体、变速箱壳体、结构件等。目前，伊之密首推LEAP系列压铸机1250T机型，并在展会上现场展出。后续，公司还将陆续扩展产品线，实现全系列机型，吨位从400吨到5000吨。

伊之密UN300MGII半固态镁合金注射成型机

在展会期间，伊之密还展示了一台型号为UN300MGII的半固态镁合金注射成型机。据介绍，半固态镁合金注射成型机系伊之密的成熟产品，具有节能环保、安全可靠、材料获得率高等优点，被广泛应用于3C（计算机、通讯、消费电子）、汽车（如外观件、内饰件）、自行车（如前叉）等行业。宁波星源卓镁技术股份有限公司已向伊之密订购两台合模力分别为650T、1500T的半固态镁合金注射成型机。其中，1500T机型系目前行业最大的设备。