“1+N”标准化模具系统的标准模架

“华铸科技是做什么的？”华铸科技是一家怎么样的公司（主营业务）？华铸科技是一家以技术及工艺创新驱动发展的高新技术企业。公司为锌合金压铸厂，提供从模具技术及制造、压铸设备、自动化周边设备的全套创新生产解决方案。其创新性的理念、技术及产品，在于颠覆传统生产模式，帮助客户的实现快速、高效、高产（量）、高品质的锌合金压铸件生产。

广东华铸模具科技有限公司（简称“华铸科技”）提供300T及以下锌合金压铸一站式设备采购及全套生产解决方案，涵盖从模具技术方案（“1+N”标准化模具系统）、模具加工设备（硬度加工中心）、压铸设备（热室压铸机、无咀热室机）到自动化周边设备（高速喷取一体机、水口自动分离系统）等全方位产品与服务。

“标准化模架+硬度加工中心”助力企业快速开模、高效生产

“1+N”标准化模具系统，由1套标准化模架与N套模芯组合而成。标准化模架固定于压铸机模板上，可长期使用，更换模具时仅需更换模芯，实现快捷换模；新开模具则只需制作模芯，大大缩短了开模时间。

采用华铸科技“1+N标准化模具系统”，可缩短开模周期，降低开模成本，节省专用模架费用，提高拆、换模速度，节省存模空间。另外，标准模架更易实现后工序自动化。模芯的钢材可提前备货，华铸科技提供标准化模具钢材料（已经过热处理等前道工序）。

硬度加工中心

同时，华铸科技的硬度加工中心能够加工硬料（模具钢），将开模周期从10天缩短至2天，省去了热处理环节，减少了雕电极、打火花、省模、配模等步骤和时间。其精确度可达0.01mm，模具成本相比原来可节省50%，具有“快、准、省”的显著优点。硬度加工中心与“1+N”标准化模具系统相结合，为锌压铸企业提供了高效经济的开模及换模解决方案。

多用途热室压铸机、无料咀热室机“各展所长”

经过多年的技术创新与实践经验积累，华铸科技开发了两款多用途标准热室压铸机——型号分别为160T30、260T100，覆盖300T以下热室压铸生产需求。其中，160T30型号可满足30T-160T的压铸件生产；260T100型号可满足100T-300T的压铸件生产，均实现一机多用，节省设备投资。同时，该热室压铸机还能有效解决毛刺披锋问题，提高电镀良率，实现出模数量翻倍。

HZ200T热室压铸机

无咀高速热室压铸机是华铸科技近年来的创新产品。该设备采用独特的分型面进料结构设计，将热室压铸生产效率推向新高度，实现高速稳定生产、质量一致性好、解决超薄件产品生产难题，并大幅降低原料损耗。

无咀高速热室压铸机

无咀压铸机生产的压铸毛坯件无料咀、无披锋，生产更稳定，产品质量更高，从而显著提升压铸件电镀良率。其中，38T无料咀热室机的生产能力等同于传统100T热室机，生产周期快至2-4秒/模。由于铸件产品无料咀，合金原料可节省30%-50%。同时，产品无披锋，省去了打磨和后处理工序，进一步提升了生产效率。

高速取件机、水口自动分离系统，实现压铸生产自动化、无人化

华铸科技开发的高速喷取一体机具备喷雾、取件双重功能；自动水口分离系统则可实现水口、渣包与压铸件的自动化分离。作为压铸生产线的自动化及周边设备，它们与高速热室压铸机配合，实现了全自动化、无人化的高速高效压铸生产。

高速喷取一体机

值得一提的是，华铸科技还开发了一套数字化监控系统，可对自动化压铸生产线进行实时监控，进行数据收集、分析，确保生产线稳定运行，保障产品质量，实现产品可追溯管理。该系统能够监测模具温度、压射速度、流量、距离等数据，如出现异常将即时反馈信号，并通过高速取件机筛选分拣出不良品。

自动水口分离系统