 据重庆当地媒体华龙网报道，9月28日，2016年国家重点研发计划项目“大规格高性能镁合金变形加工材制造关键技术”在重庆大学正式启动，该项目由重庆大学国家镁合金工程中心牵头，中国科学院金属研究所、上海交通大学、重庆长安汽车股份有限公司等21家单位共同承办。 据悉，“大规格高性能镁合金变形加工材制造关键技术”项目，总经费1.06亿元，其中国拨经费3400万元，这是我国变形镁合金领域唯一的国家重点研发项目。 变形镁合金的高性能化、大规格化和低成本化是其大规模推广应用和整个镁产业健康发展的关键。因此，解决目前高性能变形镁合金及其加工制造等关键技术的瓶颈问题，对于大规模推广镁合金产品的应用，乃至提升镁合金产业的竞争力具有很重要的战略意义。 我国拥有世界上70%的镁矿资源，重庆是重要的铸造镁合金产品生产基地，但对具有巨大前景的变形镁合金的应用却相对较少。为此，该项目的启动，将围绕高性能化、大规格化和低成本化，以“高合金、高纯净、高均质”为基础，开展重庆镁合金变形材规模化生产和产品多样性共性关键技术攻关。 项目负责人潘复生教授表示，此项目将解决我国超高强/大规格镁合金变形材一系列产业化共性关键技术难题，如性能差、成形难、效率低、成本高、应用领域窄等，也进一步解决重点产业、重大工程对大规格高性能镁合金变形材的迫切需求。同时，该项目还将发展一批高性能变形镁合金，形成高强韧型材和锻件、高精度板带卷材等大规格高性能镁合金变形材制备加工的5项关键技术和装备，以及大规格变形材残余应力消减和表面防护2项应用技术。 据悉，这些项目的成果最终将可以实现镁合金在交通工具、电子通讯、航空航天、武器装备等重点产业和重大工程上的集成应用示范。同时，项目完成后，我国变形镁合金产品的应用量有望在5-10年内增加5-10倍以上，节能减排效益显著、社会经济效益巨大，对我国产业升级、行业进步和社会发展都将有重要意义。 |
