压铸周刊（2017年4月14日 西安）近日，中国科学院西安先进光学技术研究室科研人员开发出一种铝合金阳极氧化电解着色的封闭工艺。该发明对经过普通阳极氧化染黑处理后的工件封闭后，用百洁布沾酒精反复擦拭，百洁布洁净如初。此工艺技术简单、成本低、无污染、封闭效果好，在惯性约束聚变及航天载荷中得到了验证。目前已获国家发明专利授权。

铝合金阳极氧化电解着色是铝合金表面处理中重要的方法之一。将铝合金置于适当的电解液中作为阳极通电处理，表面会生成厚度为几个至几十个微米的阳极氧化膜，氧化膜的表面是多孔蜂窝状的。铝合金阳极氧化电解着色技术最初起源于欧洲，由于该工艺操作简便、工艺简单、成本低廉，广泛应用于汽车、航空、造船、机械、建筑和日常生活等多方面。

众所周知，铝阳极氧化膜具有多孔性和可吸附性，是最理想的着色载体。通过着色不仅可以提高产品的装饰性和耐蚀性，同时给铝制品表面以各种功能特征，增加商业价值。铝在使用领域是最广泛的，也是工艺最完善的，为保持金属表面光泽和耐腐蚀性，通过氧化、着色，达到一个很好的产品效果，但在经过封闭处理工艺后，能让产品有更加耐磨性和耐腐性，发挥更大的价值。

封闭处理的原理就是通过热水或化学溶液使得多孔状的氧化膜发生水解反应，形成Al(OH)3（化学封闭中会形成多种水解产物），体积膨胀后将氧化膜表面的微孔填充，使得工件表面的耐磨性和耐蚀性得到较大改善。封闭处理工艺就是在铝合金阳极氧化电解着色的基础上运用多种先进技艺，进一步完善制作工艺，提高产品的稳定性和寿命，也是铝合金未来发展的方向。

中国科学院西安光学精密机械研究所创建于1962年，是中国科学院在西北地区最大的研究所之一。该所主要研究领域包括基础光学、空间光学、光电工程，主要研究方向包括瞬态光学与光子学理论与技术、空间光学遥感技术、干涉光谱成像理论与技术、光电信息技术。