作为压铸机制造领域的新锐企业，广东顺德固德威精密机械有限公司（“广东固德威”）凭借着过硬的产品质量，已获得客户的良好口碑。这归功于公司上下对质量精益求精的态度。不光如此，广东固德威在技术研发方面也提上了战略高度，高薪从外部引进和内部倾心培养，储备了一支专业技能全面、实战经验丰富的技术人才队伍。在短短几年间，掌握了多项领先的压铸技术及工艺。

固德威管理团队户外拓展活动

“专注一点，领先一步”是广东固德威的产品理念，也是公司总经理李昌满先生经常挂在嘴边的话语。公司全体员工始终专注于“冷室压铸机研发、制造与服务”这一点，努力实现产品在“技术和质量”上要比别人领先一步。专心专注做好一件事，李昌满和他的团队致力于解决行业共性问题，站在客户的位置、从使用方的角度出发，持续总结和创新，优化压铸机设计、制造工艺，打造性能优良、稳定可靠的冷室压铸机。

过硬品质源于一丝不苟的精神

2017国际（东莞）铸业展将于11月下旬在广东东莞举行。作为华南地区最具影响力的压铸展，国际（东莞）铸业展历来是众压铸企业拓展华南市场的竞技场。经过潜心技术的研发，品质不断提升，自信满满的广东固德威一改往日低调作风，选择本届展会作为其首秀的舞台（展台号6C01），推介其多年技术沉淀的高性能压铸机——GDC300SM冷室压铸机。这款压铸机技术将运用于固德威公司的更高端系列产品。

固德威技术团队与德国客户做技术交流

广东固德威总经理李昌满先生用一个成语“厚积薄发”来形容此次展出。“这些年，我们一直在踏踏实实做技术研发和储备、质量改进和提升，把产品做得足够好、把设备做得足够优秀，夯实基础，厚积基本功，”李昌满先生表示：“GDC系列冷室机是固德威今年的拳头产品，她融入多项业内领先的自主技术，包括正在申请发明专利的快压射截止技术、合模机构行程控制及油路设计技术、伺服电机控制技术等，以及机械、控制、压射、合模等各方面细节改进及优化。”

来自欧洲的客户前来考察固德威工厂

据介绍，“一种镁合金冷室压铸机的快压射截止机构”是广东固德威的一项创新型发明专利技术，使用了该技术的GDC300SM冷室压铸机，在很小的插装阀开度下，便可达到所需的建压时间15ms。在生产铸件时，更快速的建压过程，同时阀开度范围更广，更易控制。运用该新技术，使得生产小件铸件时，在较小的阀开度情况下，就可以生产出高合格率的铸件，避免了由于阀开度过大，导致小铸件披风、毛刺过多的问题。

南美洲的客户前来考察固德威工厂

广东固德威技术部经理雷顺和介绍说：“除了快压射截止技术，GDC系列还采用多项专利技术。全面优化的控制程序和油路设计，精准斜率控制，比例阀输出线性下降，任意位置开合模停车更平稳、更准确，重复精度在1mm以内，节省开合模时间，提高生产效率；优化伺服控制系统及程序，解决伺服电机、齿轮泵频繁受冲击的问题，大大减少受冲击次数，延长伺服电机的寿命，同等硬件配置状况下，可延长50%-60%使用寿命。相比同吨位的机型，GDC300的储能器容积增大25%，可生产快速行程更长的压铸件，因此，适应面更广，可生产复杂、厚薄壁的压铸件。”这款机型尤其适用于手机中板的生产。

固德威500吨冷室压铸机

据介绍，GDC系列冷室压铸机的人机界面采用人性化、扁平化设计，基于身份权限为向导，职位身份不同，所看、所操作的范围皆不相同，科学管理，避免人为失误；扁平模块化设计，参数管理化繁为简，更加简洁、易用，减少操作，减少找参数的时间，提高效率。

固德威800吨冷室压铸机

GDC还采用强、弱电分开管理，标配强、弱电隔离电箱，提高安全性，减少电磁干扰，温度漂移，增强系统稳定性、精确度。

GDC系列的油路板管路优化设计，减少内部内通孔、直角弯的数量，因此减少压力损失，降低液压油热量产生；压射机构的前缸盖一体化设计，永久性解决漏油问题，简化安装工艺。

GDC系列安全门采用吊装结构，由内而外的润滑方式设计，允许吊装机构微幅摆动，大幅减小冲击，林林总总从而延长安全门的使用寿命。

固德威全新的logo商标

本次展会，广东固德威不仅携新产品参展，还以新商标、新形象与行业同仁见面。以高品质、高起点的定位，广东固德威要求全体员工发扬工匠精神，不但在品质管理上落到实处，而且logo商标设计亦焕然一新，新logo“GOLDIVA”，寓意“黄金工匠”，秉承解决行业共性的理念，发扬黄金工匠的精神，创新、营造价值，学习工匠强有力的执行力，坚决将企业理念贯彻执行下去，以不断提高机器效率、稳定可靠性、成品率。

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