TX系列油冷伺服控制节能压铸机

盈向科技展示压铸及后加工解决方案

“压铸机稳定生产，少出故障或不出故障，就是最高的生产效率”，系广东佛山市盈向精密机械科技有限公司（“盈向科技”）品质管理的信条。一直以来，盈向科技在设计制造稳定耐用的机械上下功夫，产品获得用户的普遍认可。在2017国际（东莞）铸业展上，盈向科技展示了参照“工业4.0”的自动化压铸岛，压铸机及加工中心全自动化加工生产线，为客户提供压铸及后加工一站式解决方案。

盈向科技展示TX系列油冷伺服控制节能压铸机，该系列压铸机拥有合模力200-4500吨的多个机型。盈向科技总经理吴志强先生介绍：“TX系列整体结构结合了国外先进的油路设计和参照欧洲工字钢机架设计的高强度机架，压射建压时间少于15ms，标准机最大压射速度在8-9.5m/s；通过加大氮气瓶和氮气容量，增强了压射的稳定性及爆发力，压射增压压力比同类产品高5%-8%，有效提高了铸件的密度；该机还有伺服高重复性、低油温油路及高效节能（45%-75%）的优势，适合各种高要求的铝镁合金压铸件。”

加工中心机

据介绍，盈向科技展示的加工中心机，采用特殊设计的加工点位在床台中心，提升动态加工稳定性；加工中心还加宽了三轴硬轨，配合大跨距设计，提高了在重切削生产的稳定性；另外三轴还采用精密线轨，行程动作轻巧顺畅，适合高精度加工。其中，MVL系列机型，都采用主轴环状喷水头设计，可提高切削时所造成的工作及刀具的冷却需要，避免加工件变形误差；并针对高速、高精度模具加工的需求，可搭配直结式高速主轴及内藏式高速主轴。

东莞合富莱展示稳定高效压铸“三手”

东莞市合富莱自动化设备有限公司系行业技术领先的压铸周边设备提供商，业务包括给汤、取件、喷涂压铸机械手“三手”，以及压铸岛及其机器人集成。本届展会上，东莞合富莱配套盈向压铸机，展示了三款稳定高效、高性价比的压铸机械手产品，包括HFLLD 2#五连杆给汤机、HFLRADM2#连杆伺服喷雾机、HFLEADM 2#连杆伺服取出机。

HFLLD 2#五连杆给汤机

HFLLD 2#五连杆给汤机，该产品是在原来LB机型上的升级版，采用台湾进口驱动减速机配件，精铸一体成型L型箱体，由数控加工中心一次性加工完成；所有电器元件都采用知名厂商高品质件，操作简便的中文人机触摸屏，实时监控并带故障自诊显示功能；汤量控制采用齿盘式传动控制，可手动/自动增减汤量，稳定、重复性好，大大提高产品的优良率；客户使用最快125T压铸一模周期10秒（做吊扇转子），给汤精度在1%以内；可单机与压铸机自动，也可与喷雾机、取出机、输送带、颗粒机连机，组成全自动化设备生产作业，并可实现一人操控多机，为客户节省人工成本。

HFLRADM2#连杆伺服喷雾机

HFLRADM2#连杆伺服喷雾机，采用多连杆式结构，配备进口惯量伺服电机驱动、（CKD、parker名企）气控元件、德国FAG轴承，保证了性能的稳定可靠；客户可根据需要可选择铜管和万向喷头；通过编辑设定喷涂程序，能实现喷雾机上下来回喷雾、定点喷雾及多段定点喷雾功能，可有效节约喷涂周期；配备了前待机、电动模厚调整功能，高效、安全，省时、省力。

HFLEADM 2#连杆伺服取出机

HFLEADM 2#连杆伺服取出机采用多关节手臂式，伺服电机驱动，配备机身传动部位轴承和耐高温自润轴承，提高了承载力；手臂运用分多段速控制系统，提升性能且运行稳定，并带有快慢可调节开关，减少对机器的冲击，提高了机身的稳定性，降低了故障发生，提高了生产效率和使用寿命；配置了前待机和横行前待机功能选择，有效缩短铸件的取出周期，提高生产速度；夹具装置采用了气动两爪，调节方便，适用性广，操作简单。

三山诺力推高效节能的电磁感应保温炉

佛山市顺德区三山诺成套设备有限公司是专业电磁感应加热成套设备生产商。2017国际（东莞）铸业展上，三山诺公司展示的一款电磁感应铝合金C型（浸泡式）保温炉吸引了许多专业观众和买家的青睐，据悉该保温炉融入多项专利技术，具有高效率、高节能的特性。

黄炎培先生（右边）

三山诺公司总经理黄炎培先生介绍说：“三山诺通过引进意大利IVAN公司的高效率、高节能的熔炼先进技术，提高了电磁感应保温炉的‘节能效果、生产效率’及改善了工作环境。产品广泛用于冶金、熔炼、化工、热处理、焊接等行业。”

黄炎培先生表示，电磁感应铝合金C型（浸泡式）保温炉，通过侵泡式生产方式，及其低功耗效能，可降低炉内温度，延长炉体内衬寿命，延长了热源寿命，有效降低能源消耗，减少生产成本，也大大降低维护费用。同时，还可改善工作环境，在设备运行中不产生废气，废渣和噪音。可消除热辐射带来的高温环境，减轻给工人带来的不适应。

电磁感应铝合金C型（浸泡式）保温炉

三山诺公司对铝合金保温炉加强了炉体气密性，在加工铝液生产时，炉内隔绝了铝汤与氧气接触，使铝汤无氧化，减小了铝液的损耗。而产生的炉渣比传统加热方式少五分之四，提高了铝汤的质量，出品合格率更高。无氧化，也大大减少了清理炉渣次数，降低工人保养炉体难度。优化的设计和高效的生产，不仅能增加易损件和加热棒的寿命，还减小了故障发生，减少传统加热方式代来的设备不稳定困扰。

深圳台鸿，专注压铸切边机的研发制造

深圳市台鸿机械设备有限公司（“深圳台鸿”）系行业为数不多的专业压铸切边机生产商。在切边机制造方面，有着成熟的生产工艺和完善的售后体系，设备广泛应用于汽车发动机壳体、手机壳体、笔记本电脑等的冲边裁切及成型，各类镁合金、铝合金等压铸制品的毛边冲及成型。

普通系统切边

在2017国际（东莞）铸业展上，深圳台鸿携两款性能优异的切边机“亮相”，展示其在节能、稳定、高效和简易操作等方面的卓越性能。深圳台鸿现场展示了一款普通系统切边机，该机架与活动工作台导向精度高，刚性好，抗侧向力强，特别适用于压制不对称的产品；油缸采用整体锻打并经精密研磨，高压状态下使用可靠性高；四柱采用高强度材料制作，表面镀硬铬，耐磨性好；可安装上、下退料缸，适用冷挤压产品退料要求。

伺服全自动切边机

另外，深圳台鸿还展示伺服全自动切边机。据介绍，该机型采用伺服节能系统，省电达50%-70%；配备进口PLC控制触摸屏，人性化设计，操作简便易用，并带有故障报警提示功能；四柱开放式设计，配合精密导套，平稳性高，科适合不同产品的加工；设计全方位的安全防护措施，双手操作，设有紧急按钮及上下模电动，方便模具安装及校正，加装护手光栅，操作安全可靠。

安美股份，专心做好工业油

安美科技股份有限公司1995年始创于东莞，在国内有东莞、苏州、天津设有多座工厂，系中国工业润滑油行业10强企业。二十多年来，安美一直专注于润滑、防锈、清洗领域的应用研究，主要产品包括工业润滑油、金属加工液、清洗剂、防锈剂、车用油等，广泛应用于压铸、模具、机床、工程机械、电力、汽车、冶金、钢铁等行业。在本届展会上，安美股份推介了应用于压铸行业润滑油产品。

安美股份在IMCS展台

据介绍，安美润滑油采用独特配方，根据不同的加工工艺匹配合适的润滑油产品，达到最优的效果。在压铸行业，安美润滑清洗产品，可以为压铸机液压润滑系统、压铸模具制造加工、压铸件脱模、压铸件清洗、压铸件精加工等工艺，提供切削液、液压油、脱模剂、清洗剂等各种工业润滑油产品，具有环保、防锈、抗燃、耐磨等优点，并为国际和国内一流的压铸机生产企业OEM防火抗磨、水乙二醇等特种抗磨液压油。

压铸润滑油产品展示

如压铸模具制造加工，可选用安美的长寿环保切削液（SF39），产品具有易溶解、提升加工精度、能长时间的防锈能力、长时间使用不变色，磨损系数小，使用寿命长，有效降低成本；不含甲醛、亚硝酸钠等有害物质，安全环保。还有在压铸机液压润滑系统，压铸件脱模、清洗、精加工方面都能按照不同工艺选择优质高效环保的润滑油产品。