 日本压铸机厂商东芝机械 日本是世界汽车制造强国之一，拥有诸如丰田、本田、日产、铃木等一批国际知名的汽车生产商。2017年，全球汽车产量约8730万辆，日本汽车产量970万辆，占整体比例的11%，稳居世界第三大汽车制造国。日本的压铸产业，伴随着汽车工业的发展而成长，目前汽车零部件对压铸件的需求，占其国内压铸件总需求的88%。 作为世界最发达的经济体、成熟的市场之一，近年来，日本压铸产业发展处于较为饱和停滞状态。根据2017年数据，日本压铸件产量约为100万吨；压铸机产量约为830台，其中，本国需求压铸机239台，冷室压铸机214台，热室压铸机25台。在日本国内，通过基于产业竞争力强化法的补助金，以及设备投资促进税制等景气刺激政策，设备投资出现了增长。尽管如此，在日本，无论是压铸件还是设备的需求市场，都相对较小。 上海辽远自动化科技有限公司总经理胡培民先生，为了提升自身企业管理及技术水平，常到日本访问交流，另外其本人于日资压铸企业就职多年。日前，胡培民先生到日本考察多日，加深了对日本压铸产业了解和认识，尤其在压铸周边设备领域。
中日合资企业安川首钢机器人 日本压铸从业者做事比较专注、专业，把产品做精做专，压铸周边设备也是如此。其国内经营环境良好，公平良性竞争，从业者、企业普遍自律守规，行业发展良性循环。日本的压铸厂，找某一类产品（设备）的供应商，一般只选择1-2家，基本是连续合作多年，除非供应商无法满足需求。 压铸厂指导供应商，如何改善设备，共同发展。客户（压铸厂）与供应商和谐发展，建立一种合作共赢的关系。在我国，也应该如此，我们的销售人员要把这种共生共存的理念灌输给客户，我们与客户是合作关系，通过设备输出、技术交流，一起发展，一起成长。这不仅仅是一次生意关系，或是单纯的贸易关系。 在日本考察期间，胡培民先生发现了一些先进的压铸周边设备，与国内业者分享。（一）去毛刺专用机。日本KGK公司推出的去毛刺专用机，主要针对大压铸件的大坯峰、浇口残留的去除，譬如汽车缸体、变速箱、齿轮箱等大型压铸件。用机器人去毛刺效率低，刀具损耗大，稳定性差。KGK公司去毛刺专用机，安装三把刀头，用三种不同刀具，主轴可以绕Y轴运动，也可以绕Z轴运动，并可绕Y轴旋转。另外，工作台可以绕X轴运动，并可绕X轴旋转，以及绕Z轴旋转，比加工中心更灵活，效率更高。
KGK公司推出的去毛刺专用机 （二）静电喷涂设备。当下的喷涂通常使用大剂量的喷涂，主要是担心模具冷却不到位，故对大型模具强制冷却。这样会导致压铸模具龟裂，使用寿命缩短，修模频繁，脱模剂浪费等问题。在日本，现在很多压铸企业采用静电喷涂，有效地控制了模具的问题，减少脱模剂的用量，减少喷涂时间，提高压铸生产效率。
静电除尘设备 （三）模具点冷装置。日本压铸模具设计的很精细，功能强大，内有流量监控和模具温度控制，并加入模具防锈剂，可与压铸机进行信号连接，实现真正意义的模具温度精准控制。
左图为模具点冷装置；下图流量控制阀 （四）机器人用滚筒抛丸机。这是一款机器人上下料专用滚筒抛丸机，完全无需人工，真正实现“无人化”去毛刺和打磨。该设备主要用皮带输送带，机器人把切边后的产品放到输送带，输送带自动导入抛丸室，一个周期为60-90秒，结束后自动滚出，到下面一个爬坡输送带，自动输送到物料框内。 综述，日本的压铸水平国际领先，我们需要虚心学习，努力追赶。日本人做事认真负责，守时准点，时时预想着可能发生的事情，并事先准备相应对策，不断相互联络通报，全员配合齐心协力，把每件事尽量做圆满。学人之长，助力国内压铸产业技术进步，企业快速发展。
作者/上海辽远自动化科技有限公司胡培民先生 |
.jpg)
.png)
.jpg)