“2019中国国际压铸展览会”于7月19日在上海新国际博览中心圆满落幕。国际领先的光学与光电技术及解决方案提供商--德国蔡司ZEISS旗下的卡尔蔡司工业测量(上海)有限公司（下称“蔡司工业质量方案”），落座N2馆N2C41展位，现场其针对压铸行业的快速检测、三维扫描、缺陷分析的先进技术及产品解决方案。

针对铝铸件过程质量检测的高速CT扫描技术

蔡司高速CT系统VoluMax是蔡司本次展示的重点，也是本届展会的亮点之一。展会现场，蔡司工业质量方案展示的高速CT系统VoluMax及相应铸件在线CT扫描方案吸引众多观众的关注和青睐。据悉，VoluMax可将常规CT扫描检测时间由近一个小时缩减至数十秒，大幅提高检测效率，让其成为现场的焦点。

蔡司工程师为专业观众介绍其质量检测解决方案

面对当前市场终端产品的复杂化、轻量化及多元化等需求，对整个压铸行业尤其是中高端铸件的质量检测提出了更高的要求。

蔡司工业质量方案还在N2馆M41会议室举办同期技术研讨会。蔡司CT产品专家着重分享了蔡司工业CT技术在离线、线边及在线铸件检测的应用案例及技术优势，运用智能化分析判定及质量数据管理软件指导重力铸造、压力铸造等生产工艺改进， 立足解决实际疑难问题，助力行业转型升级，与会者积极互动交流及探讨了在线CT检测中所涉及自动化、信息化及智能化等内容。

蔡司工程师为专业观众介绍其质量检测解决方案

三维扫描技术成就高效质量分析

另外，蔡司工业质量方案还带来了其在压铸行业中广泛使用的三维扫描技术。蔡司三维扫描技术凭借其软件独特算法，不需要贴任何标记点就可以对模具、工件进行完整的扫描，得到一个高精度完整的点云。

蓝光三维扫描测量解决方案

针对首件的测量，三维扫描技术因其快速、高效、高精度、完整的数据结果备受青睐。针对修模，报告简单直观。不仅仅提高了修模的效率，而且还做到了数字化的备份和定期模具损耗的监控。

三维扫描仪器

工业显微镜助力压铸件缺陷分析

此次展出产品之一的蔡司工业显微镜，作为综合质量解决方案的一部分，其可以在多个微观尺度上解决材料的表征与研发问题。展会现场展示的蔡司数码显微镜Smartzoom5能够快速放大检查工件表面的裂纹、毛刺、孔洞等缺陷，全电动部件的配置能够保证高效率的完成检测。

数码显微镜Smartzoom5

Smartzoom5再搭配蔡司独特的光电联用技术Shuttle & Find功能，能够实现样品在转移到蔡司扫描电子显微镜中后微小缺陷的快速再定位与进一步的材料缺陷分析。通过不同的分析手段，让您更全面的了解手中的产品。

技术研讨会同期举行

三天的展会，蔡司工业质量方案的展台吸引众多专业观众与买家前来参观和咨询，大家为其针对压铸行业的先进且全面的质量检测、分析技术和解决方案充满好奇，并给予很高的评价。