.jpg) ▲新一代智慧化固相复合制造装备 由航天工程装备（苏州）有限公司（AEE）与澳门发展及质量研究所（IDQ）联合研制的“新一代智慧化多功能固相制造复合装备”重磅发布！该装备集固态增材、搅拌摩擦焊、摩擦堆焊、机加工等功能于一体，使得构件的一站式高效制备和加工成为现实，标志着AEE固相制造技术及装备研制能力达到新的高度！
▲新一代智慧化多功能固相制造复合装备 固相技术 打破垄断 固相制造技术主要包括搅拌摩擦焊接、摩擦堆焊和固态增材制造技术，因其过程未到材料熔点，主要依靠塑性形变流的相互作用实现连接、涂覆和增材制造的目的。
固相制造技术的特点是：成品性能优异、组织致密性好，绿色无污染，制造高效，且不需要严苛保护气环境，正广泛应用于国防军工、航空航天、轨道交通、新能源汽车制造和通信领域。固态增材技术是目前国际最先进的固相制造技术之一，其装备的研发制造一直是制约相关产业发展的瓶颈，阻碍了我国固相制造技术的发展。
在航天技术专家领衔的固相制造研发团队努力下，新一代智慧化固相复合制造装备应运而生！该装备是全球首台固相制造技术集成化智慧化工作站，具备针对铝合金、镁合金、铜合金、不锈钢、镍基合金、钛合金等材料的固态增材、搅拌摩擦焊接、摩擦堆焊和机加工等功能，可实现大型结构件的一站式高效制备和加工。
自主研发，集大成者 新一代智慧化多功能固相制造复合装备通过自主研发的“差速式热控制搅拌摩擦固态增材”技术实现了固态增材功能，大幅减少了母材棒所需顶锻力。同时，结合全新优化的机头和主轴结构，该装备集多种固相制造技术于一身，大大拓宽了该装备的应用场景，可满足客户更多刚性需求。
▲固态增材制造
▲搅拌摩擦焊
▲摩擦堆焊
▲铣削加工 该装备搭载了全新一代探测通讯系统以及自主研发的热管理系统，在进行固相加工过程中，实时高频监测焊接过程的扭矩、压力等数值，结合高清摄影头对焊接形貌的实时分析，经过系统运算并结合加工工艺库记录参数进行分析，对加工参数调整和热量管理系统介入时机进行判断并做出响应，实现了制造的闭环控制，有效保障了构件成品质量，提高了生产效率。
▲全新一代探测通讯系统
新一代智慧化多功能固相复合制造装备及其固相增材技术可广泛应用于航空航天、轨道交通、新能源汽车等行业，为大型结构件定制化加工、异质材料连接、表面涂覆等行业提供了更多新的选择。 |
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