压铸周刊（2020年11月19日 宁波）近日（11月16日），在浙江宁波爱柯迪上市三周年暨领爱菁英启动会上，爱柯迪股份有限公司（“爱柯迪”）与韩国SK电讯、联通时科签订了构建“智慧工厂”战略合作协议。通过此次合作，爱柯迪宁波工厂将引入“压铸AI解决方案”。

据了解，“压铸AI解决方案”是实时预测压铸件是否存在缺陷以及识别其缺陷类型的技术，并持续反馈合格品的压铸工艺参数，从而大幅提高良品率的技术解决方案。

该方案通过大数据建模，实现了对压铸件的缺陷预警。可以提前预测压铸件是否存在缺陷以及识别缺陷类型，只把“合格品”传递给后续加工流程，明显的提高了生产效率。另外，通过最新AI技术进行数据分析，比传统的方法更快、更准的输出压铸工艺参数与压铸件缺陷程度的对应关系。

而现有的压铸件生产工艺流程中，发生的压铸件内部缺陷及外部缺陷，一般到了检验包装阶段才会被发现，给企业带来不小的损失。尽管企业尝试通过对压铸工艺参数的分析，找出其与压铸件缺陷程度对应关系，但结果都并不理想。

同时，三家公司还决定共同推动“压铸AI解决方案”在中国国内的业务发展。首先，在爱柯迪宁波工厂开展“压铸AI解决方案” 试点工程，通过验证后，建设“智慧工厂”示范点，随后将“压铸AI解决方案”进行本地化，以集成服务的方式提供给中国国内的制造企业，共同占领市场先机。

根据协议内容，SK电讯全面负责基于压铸AI解决方案的“智慧工厂”项目，联通时科作为SK电讯与中国联通的合资子公司，负责中国国内的市场推广和落地支撑。

资料显示，爱柯迪主要从事汽车铝合金精密压铸件的研发、生产及销售，主要产品包括汽车雨刮系统、汽车传动系统、汽车转向系统、汽车发动机系统、汽车制动系统及其他系统，新能源汽车三电系统等适应汽车轻量化、节能环保需求的铝合金精密压铸件。

据悉，今年7月，爱柯迪竣工投产的6号工厂，是爱柯迪和中国移动合作打造了国内首个全5G智慧工厂，数百台设备和系统均使用5G支撑的数字化工厂，实现了柔性制造和智能制造。