第二名 TKS 80台面及视频 第一名:仪表板横梁 制造商:乔治费舍尔铸造解决方案公司, 瑞士
产品描述:高负载部件,在动态负载下也必须提供非常高的刚度,以消除振动,例如在方向盘或抬头显示器区域的振动。此外,该组件必须具有高度的变形能力(例如在碰撞行为中)。 设计、铸造和成型要求:在有限的安装空间内满足相应的要求,这意味着必须灵活地设计铸件中的横截面。加强筋的设计要满足应力载荷变化,采用仿真模拟对充型和凝固行为进行持续评估。在铸件中集成尽可能多的不同功能(附加部件的连接、支架的集成等)。 采用压铸方法的原因:由于安装空间非常有限,压铸提供了最优化的利用自由空间的可能性,从而使结构更适合于应力载荷情形。此外,镁的使用使其有可能在低重量的情况下实现高应力。
获奖原因: 第二名:TKS 80台面
制造商:托伦巴克镁业有限公司,德国 产品描述:在Frech DAK1600生产单元上生产/大面积薄壁部件(壁厚3mm)的整个表面达到0.5mm的极端平面度要求,并在量产中用21个测量点进行100%检查。 设计、铸造和成型要求:非常高的表面要求--完整的可见区域的粉末涂层。 采用压铸方法的原因:通过在整个部件上实现所需的0.5毫米的平面度,不再需要复杂的矫直工艺。市场上竞争对手的类似板材都采用了这个矫直工艺,相比之下,精度不如压铸板的精度。轻量化--与铝压铸件相比,重量减轻超过1.2千克。
获奖原因: 第三名:锥体支架 EE0043-30-2020 制造商:戴纳克斯特(德国)有限公司,德国
产品描述:该部件被用于餐饮业的咖啡研磨机。咖啡豆是在锥体支架的帮助下研磨的。 设计、铸造和成型要求:卓越的铸造质量,内部完全填充,通风,强度,重量。 采用压铸方法的原因:替换了一个塑料部件。与塑料工具相比,模具寿命延长了4倍。更高的强度和精度。零件无需机加工就可使用。系统在终端用户处运行无故障。
获奖原因: 本文来自:轻量化技术网,《压铸周刊》合作伙伴 |