青岛百顿二期项目

近日，青岛百顿特种陶瓷技术有限公司（以下简称“青岛百顿”）二期项目迎来重要里程碑。据上合示范区官方消息，该项目已顺利完成主体结构施工，正式进入设备安装调试阶段，这标志着青岛百顿在产能升级与技术革新的道路上迈出关键一步。

据悉，青岛百顿二期项目坐落于青岛市上合示范区，规划建筑面积约2.35万平方米，将新增生产设备130台套，在优化现有生产工艺的基础上，实现规模与产能的双重跃升。项目达产后，预计年产有色金属熔炼用新型节能保护套管3万支、测温保护管2万支、导热底座1万支；相较于一期，坩埚产能将提升50%以上，产品品质与稳定性也将得到显著提升。

技术是企业的核心竞争力，青岛百顿深谙此道。二期项目依托先进的等静压成型工艺，使产品具备抗氧化性强、导热效率高等显著优势，不仅大幅提升了产品核心性能，更能持续为有色金属熔炼企业降本增效，创造更多价值。

作为国内碳化硅石墨坩埚领域的领军企业，青岛百顿在坩埚领域深耕多年，积累了丰富的生产、销售与管理经验。公司是国内较早采用等静压成型工艺生产碳化硅石墨坩埚和石墨粘土坩埚的大型厂家之一，凭借卓越的产品品质和良好的市场口碑，连续多年被压铸行业专业机构评为“国产坩埚品牌第一品牌”。

青岛百顿坩埚产品系列

青岛百顿的坩埚产品优势明显，具有抗氧化性强、导热性好、使用寿命长、节能环保等特点。这些核心特性使其在实际应用中，既能有效提升生产效率，又能显著降低企业生产成本。产品应用范围广泛，可用于铝合金、锌合金的熔化，以及铜、金、银及其他稀有金属的冶炼等多个领域，能够充分满足不同企业的多样化生产需求。

青岛百顿二期项目的推进，不仅是公司自身厂区扩充、产能提升的重要举措，更是其拓展市场、提升品牌影响力的关键布局。未来，青岛百顿将依托上合示范区的国际平台优势，进一步拓展上合组织国家及“一带一路”共建国家市场，推动更多高品质“中国制造”特种陶瓷产品走向世界，为我国有色金属熔炼行业高质量发展注入新动能。