引言

给汤是铝压铸生产过程的主要环节之一。传统给汤系统，由机边保温炉、给汤机组成，取汤误差较大，铝水暴露于空气中，铝液洁净度低，铝料、能耗损耗大。铝合金定量炉，不仅可以提供洁净铝液，更能精准给汤，铝料浪费少、热损失小，提高铸件品质，降低生产成本低。

压铸产业紧跟制造业转型升级步伐，铝定量炉需求也随之快速成长。目前，在国内市场，铝定量炉主要由国外品牌主导，同时囿于高昂的价格，只有少数大型压铸厂有实力购买，数以万计的中小压铸厂仍使用传统给汤系统。因此，铝定量炉市场被行业看好。近年来，国内有些熔炉企业，在铝定量炉研发上取得突破，开发出国产高性价比的设备。

高原正式推出铝合金定量炉

随着压铸件的应用越来越广，对压铸件品质要求也越来越高。高品质的铝压铸件，不仅需要高性能压铸机及周边设备支持，也需要定量、洁净的铝合金熔液保障。铝合金定量炉，可以为压铸生产提供持续稳定、定量化和清洁的铝汤，助力压铸厂提升铸件品质。

高原铝合金定量炉

一直以来，铝合金定量技术难度大，设备安全要求高，只有国外少数厂商掌握核心技术，更由于设备造价成本高，铝合金定量炉价格居高不下，国内许多中小压铸厂在采购环节望而却步，使得铝合金定量炉难以普及。日前，东莞市高原炉业有限公司推出其全新产品系列——铝合金定量炉。新型设备具有定量精准、损耗小、低能耗、低烧损、汤液洁净等优点。

“铝合金定量炉是一种理想给汤系统，它不仅可以提升压铸件品质，还可大幅节约铝料、节省能耗，但由于其价格昂贵，难以推广和普及，”东莞市高原炉业有限公司（“高原炉业”）总经理曾祥元先生表示：“希望通过我们的努力，研制出国产高性价比的铝定量炉，既能帮助压铸企业提高生产效益和产品质量，又能让有需求的企业用得起。”

依托十多年的技术沉淀及制造工艺积累，经过多年在铝合金定量技术的攻关，高原炉业技术人员突破定量给料、控制软件、统计学算法等关键技术，开发作为核心的控制系统，并且参照和运用设备安全和防护的欧洲标准，经过样机在压铸工厂的长时间中试，成功研制具有自主知识产权的铝合金定量炉。

高原炉业技术工程师王松林先生介绍了其铝合金定量炉的工作原理，他说：“设备输送铝液时，炉腔内会产生超压，使得升液管内铝液液面不断升高，直至铝液溢出（探液针位置）。当压铸机需要铝液时，定量炉接收信号并作出响应，增加炉腔内压力，及时输送铝液，增加炉腔内的压力，及时提供铝液，一旦达到预定量，炉腔压力停止定量过程，铝液返回值探液针位置，定量炉待命下一个定量周期。

铝合金定量炉

据介绍，高原铝合金定量炉系非坩埚式熔炉，是一种用于处理铝液的清洁的密封式保温和定量的系统。使用该系统可随时从池内液面下方取液，所有铝液能够自动送达压铸机或模具内，过程无空气接触，无污染无氧化烧损。

王松林先生表示：“密闭式的高原定量炉只有0.1%的金属烧损，与保温炉相比可减少近80%。同时，先进的控制系统使用了新换算法，使定量炉的定量精度达±1.5%；能耗是普通给汤系统的三分之一，保温温度误差小于±2℃，定量周期在2-10S之间。不仅大幅提升铝液洁净度，提高压铸件质量，还能减少材料损耗、能源消耗，降低生产成本。”

铝合金定量炉的安全，一直是用户最关心的问题之一。高原铝合金定量炉，设计制造参照欧洲机械安全标准，选用国际品牌元器件、西门子控制器，安全双重保护，配置两个泄压阀，安全连锁机制，安全急停装置，保证设备运行过程中安全可靠，全方位保障操作人员人身安全。

王松林先生补充说：“事实上，早在2016年，我们就完成了定量炉的开发，两年多来，我们在自己生产车间反复试验，还在客户压铸工厂现场试用，持续改进结构设计，不断优化各性能参数，在安全保障方面持续完善。所以，高原铝合金定量炉是一款技术成熟的产品，稳定高效，安全可靠。”

曾祥元先生补充说：“作为国内技术领先的热能设备及解决方案提供商，东莞高原炉业致力于高性能、高性价比的热能技术及设备的应用推广。多年来，公司为客户提供国际品牌铝合金定量炉的技术服务，以及定量炉设备配件的支持，这为我们研发铝合金定量炉积累了丰富的经验。”

东莞市高原炉业有限公司2006年成立于广东东莞虎门，系行业内技术全面、产品种类丰富的热能设备及解决方案提供商。公司主营燃气连续集中熔化炉、坩埚式机边熔化炉、无坩埚式熔化/保温炉、锌铝自动配汤线、自动化除气机、铝水转运包、烤包器，以及熔炉配件耗材等。