11月26日，为期四天的“国际（深圳）铸业展”在深圳国际会展中心（宝安新馆）隆重开幕。万丰科技作为国际领先的铸造装备及自动化系统生产服务商精彩亮相9号馆9L21展位，推出重力铸造机器人浇注单元、铝锭铝屑兼用炉、倾转式震砂机、工业金属3D模具打印技术等，展示万丰在铸造热加工领域全产品线设备研发设计、系统集成等方面的最新成果和品牌实力。

低压和重力铸造向来是万丰的优势产品，此次参展的由大齿轮和小齿轮重力铸造机组成的机器人铸造浇注单元是万丰在国内的首创产品，引领重力铸造机转型升级方向。设备采用伺服控制技术，翻转过程无级变速，翻转平稳、定位精准。浇铸系统配合工业机器人和滑移平台，可实现多机联动，自动浇注、取件，能有效降低人工，解决行业痛点。

近年来，万丰科技不断补强铸造生产线各环节设备的开发能力，不仅在铸件后处理拓展，还在前端发力。此次参展的3D打印技术、工业炉、震砂机等产品都是万丰科技近三年来最新研发推出的产品。

现场展出的2.7T铝屑铝锭兼用炉（模型）是万丰科技成立工业炉项目部后推出的又一款主推产品，由上料机构、料塔、熔化室、保持室、涡流室、泵室内等组成，熔化室、保持室可根据熔化能力与炉型结构各设置1-3个烧嘴，在效率、节能、稳定性等方面，保持行业前列。同时，万丰科技还拥有塔式熔化炉、兼用炉、反射炉、保温炉、前处理生产线的设计、制造能力。

展出的倾转式震砂机是公司最新研发的一款结构先进、生产高效的有色金属铸件砂芯清除设备，可实现270度边震动边翻转，产品无死角落砂。可用于缸盖、壳体等具有复杂型腔的铝合金铸件砂芯的清除工作。具有坚固可靠，操作简单；稳定、静音，对环境影响小；上下料空间大、落砂效果好等优势，适合大中小各种批量的生产，便于连入各种生产线。

在3D打印领域，万丰通过长期的技术攻关，从打印系统到工艺控制方面摸索出了一套适用于热作模具钢的打印方案，能够成功的打印铸造模具所需的零部件，为客户提供从模具设计、仿真、打印到铸造工艺等一整套解决方案，帮助用户提高铸件凝固顺序控制的能力、减少缺陷率、提高生产效率、提升模具寿命等，成为万丰智能制造产业的一块有力补充。

新时代背景下，科技创新推动工业智造无疑将成为未来工业发展的大方向，传统制造业向自动化、智能制造化方向转变也是大势所趋。国际铸业展之母展会——“2019大湾区工业博览会”汇聚全球先进铸造压铸、金属加工、模具及塑胶机械设备，展览规模达160000平方米，国内外1700多家参展商参加。展会期间，主办方还将同时举办全球模具材料及配件应用交流大会、2019国际先进制造业（中国广东）高峰会，以及多场技术研讨会。