“由于氢在铝合金液中的溶解度是随温度上升而增大的 ，所以在熔炼过程中合金液将吸入大量的H2 。而在结晶凝固的过程中，由于温度降低，合金液表层首先凝固且合金的粘度增大，虽然氢的溶解度降低需从金属液中析出，但是已经很困难了，这样滞留在合金液中便形成了气孔缺陷。熔化、保温时间越长，氢含量越高。”

如何去除铝合金中的溶解氢？以下视频中，FLOW-3D 模拟软件模拟了该过程，我们一睹为快！

如何去除铝合金中的溶解氢？铝中的氢性会导致金属凝固时形成气孔。为了防止这种情况的发生，可以通过将氮颗粒扩散到液态合金中来去除铝合金中的氢。氮气气泡和氢结合，上浮到液面而逸入大气中。FLOW-3D 软件可以模拟该过程，甚至通过其多功能产品特色来优化该过程，如运动物体（General Moving Object）和空气粒子（Void Particles）。

关于 FLOW-3D CAST

独特的Tru VOF算法，使得FLOW-3D能够精确的捕捉自由液面和流固界面位置；简单的Cartisian网格系统和FAVOR算法，使得使用者能够直观地类比物理模型与计算模型。鉴于此，FLOW-3D能够高效解决金属铸造领域的复杂问题。

FLOW-3D CAST的优势在于其金属液在铸造过程中流态的精确分析，因为铸件在流态时的监测和提前预防比在凝固时更加重要。FLOW-3D CAST可以监测和模拟流态的状态，对流态走向进行分析，对流速进行有效控制，及时发现问题并及时修正，减少卷气氧化的产生，避免铸件缺陷产生的因素，大幅提高铸件的品质，提高产品的良品率。

近期活动

FLOW Science 是国际领先的模拟仿真分析软件开创者，1980年成立，源自美国国家实验室，是著名的模拟分析算法 – 流体体积法（TruVOF），即自由液面追踪技术的创立者，以该算法为核心开发的 FLOW-3D CAST 则是专门为铸造工艺而开发的软件。帕盛博FLOW-3D 致力于通过 FLOW-3D CAST 对客户提供专业的销售、培训、技术支持等服务，提升客户核心竞争力。

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