AnyCasting中国公司及圣泉集团参展团队部分人员合影

2020年8月18日-20日，一年一度的“2020中国国际铸造博览会”在上海国家会展中心举行。作为公司今年参加的首场展会，济南艾尼凯斯特软件有限公司（“AnyCasting中国”）充分考虑展会涉及到有色铸造及黑色铸造的不同铸造工艺，为现场专业观众及买家带来了从高压、低压、金属模具、砂型、熔模、大钢锭等铸造模拟技术，并推出了 “AnyDesign” 新模块，展示了其在铸造模拟仿真技术的全面解决方案。

作为国际知名的铸造仿真模拟软件提供商之一，AnyCasting公司致力于铸造模拟仿真技术的开发及应用。AnyCasting公司的主要产品----铸造CAE软件AnyCasting软件建是基于Windows操作平台的新一代先进铸造模拟分析软件，以其专业、资深的工程经验的集成、突出的产品性能、以及优异的用户友好性，在中国市场受到众多铸造企业的认可和青睐。

AnyDesign，提供浇铸系统自动设计方案

AnyCasting中国公司副总经理游寿松先生表示，今年疫情发生以来，对汽车上下游企业造成较大冲击，订单量减少，企业开工延迟等因素，对模拟软件的投入和使用也相应减少，这些对公司上半年的业务产生一些负面影响。但是，这并不能阻止公司的前进步伐，通过增加新功能，优化软件设计，推出针对高端需求的新应用技术。其中，AnyDesign新模块，就是应用于浇铸系统自动化设计的可靠解决方案。

据介绍，AnyDesign新模块，提供3D CAD设计及浇铸系统健康检查功能，可为多种铸造工艺提供浇铸系统自动设计方案。这些新功能可以帮助产品设计人员或铸造工艺设计人员找到最好的方案设计，并大幅度节省设计所需时间。AnyDesign新模块具有自动识别上型和下型拔模斜度功能，还可以自动识别出潜在分型线及分型面。其可检测出产品拔模角度风险区域并将该区域用红色标识，从而提醒用户谨慎处理该区域。

自动分析拔模斜度

在浇铸系统方面，AnyDesign能够识别来自其他3D建模软件的三维图形，并对其壁厚、形状、横截面等方面的参数进行分析。用户可通过预先设定的分型线和分型面上进行浇道、流道、内浇口、排气口、冒口、冒口颈等铸造工艺设计。在分型面上内浇口，将内浇口实体连接到预定义的分型线，可以立即创建复杂的3D内浇口模型。用户还可以在同一分型面上进行其他操作，将实体连接到分型线上来，创建有弧度的内浇口模型。

浇铸系统自动设计

AnyDesign新模块，可以使用12个不同实体执行3D图形绘制，包括铸件、砂芯、浇铸路径、分型线、冷铁、连接处、交叉处、内浇口、侧冒口、冒口颈、顶冒口及出气口。AnyDesign提供了快速概念设计功能，该功能允许用户将手绘图纸识别为图像文件，并允许用户基于图纸绘制2D概念设计，并最终快速的生成3D几何图形。该功能对于有保留旧图纸习惯的铸造企业非常有帮助。此外，还具有自动识别阻流截面、浇铸系统健康检查等功能。

快速更新浇铸系统设计

目前，AnyDesign新模块只适用于砂型铸造工艺，后期将开发出涉及高压、重力铸造模拟工艺。

展会上，AnyCasting 中国还分享了在高压铸造工艺中铸件在气体的气压、氧化物追踪、渗漏预测；压射、冷料；真空分析；模具表面粘膜面积的预测；以及变形、缩松、冷却、速度等功能，为压铸产业链上下游企业，提供全面优化的解决方案。

AnyCasting中国与用户携手“抗疫”

疫情给各行各业带来深刻变化，也带企业负责人带来许多思考，尤其是如何提升产品质量、提高产品附加值方面，使得企业提升抗风险能力和竞争力，在危机中“乘风破浪”。游寿松先生表示，“随着汽车行情转暖，为铸造模拟软件市场带来了转机，对于铸件产品，尤其是高附加值的铸件，通过模拟软件的使用，可以提升它们的良品率和品质。”

技术人员为专业观众讲解产品性能

为应对疫情给公司带来的影响，AnyCasting 中国公司下上团结一心，多管齐下，在客户服务、业务拓展等方面多措并举，助力企业用户正常生产。因疫情影响，线下活动减少，AnyCasting采用单家企业线上培训方式，为企业开展复工复产做好服务。在线下培训方面，公司组织3-5家企业开展一个培训班，减少人员的接触。

与此同时，通过让客户使用模拟软件，收集和了解客户的使用体验和反馈意见，为软件的优化和改进提供参考。而疫情的好转也为国内展会正常开展提供有力保障，AnyCasting 中国公司也将通过展会平台，向更多铸造企业展示AnyCasting的新功能、新应用，满足新老客户不同的需求，提高AnyCasting在行业的知名度。游寿松先生还透露，公司今年发的AnyCasting V6.7版本已推出，后续将会正式发布。