近日，为期三天的“2021上海国际压铸展”在上海国际博览中心成功举行。疫情常态化之下，中国经济仍实现强劲复苏，激发了压铸产业同仁的参展热情。据主办方介绍，本届展会共吸引408家展商、15000余名专业观众，共襄行业盛会。作为压铸模流软件及工业品缺陷识别系统解决方案提供商，适创科技携「智铸超云V2.0」（“云端模拟仿真分析软件”）、「智测皓微」（“Sarec铸件缺陷自动检测软件”）两个专注压铸领域的最新软件产品“亮相”上海国际压铸展。

智铸超云，让模流更轻快

作为数字化工业时代全新的CAE云平台，智铸超云坚持以“让模流更加轻快”为方向，致力于为用户节省设计时间、减少试模次数、同时实现成本节省。相比于必须搭建在本地工作站的传统CAE软件，智铸超云为设计师们提供了更加轻便的解决方案——云端模拟。该方案省去了桌面版软件的下载安装环节，以任意一个轻便设备（笔记本、平板电脑）打开官方网站即可登录使用，将“必须在固定硬件设备上使用”转变为“随时、随地用方便的设备进行操作”，为压铸及模具企业真正实现数字化、智能化转型插上了翅膀。

智铸超云有着并行计算和无限超算的优势，在同等网格量规模的情况下，相比于传统模流软件，它的计算速度提高了一个量级。以3500万网格量的发动机缸体为例，传统模流软件的计算时间通常在10小时以上，而智铸超云只需2.5小时即可完成，计算速度提升了10倍左右。在现今产品开发周期越来越紧张的行业现状下，时间就是效益，智铸超云卓越的速度表现为大部分压铸及模具企业的效益提升做出了贡献。

展会的同期活动-有色压铸供应链及技术发展论坛-压铸装备及数字化技术专场中，适创科技市场总监张伟博士作为嘉宾进行了主题为《云仿真，更轻快》的报告，对「智铸超云V2.0」做了创新技术成果的讲解。

「智铸超云V2.0」于今年6月27日完成了第一轮用户公测，收到了来自全国各地压铸及模具工程师们的多项测试反馈与功能建议。2.0版本不仅沿袭了智铸超云1.0版本高性能求解器算法的技术优势，更在用户界面、操作流程、3D交互、渲染速度等方面进行了深度优化和升级。例如3D云图动画导出速度明显提升，用户体验更加流畅、快捷。同时，通过服务器渲染等技术手段的支持，用户可自定义多场量、多视角模拟动画的同步生成和下载。

智测皓微，让缺陷识别更智能高效

压铸产品检测是产品出厂前的必经流程，检测结果直接反映产品质量并影响后续生产及销售流程。高效且无损的检测手段能为产品质量提供有效保障，且有利于对产品工艺技术进行及时反馈。「智测皓微」为压铸检测行业提供了具有统一化标准的全自动化检测手段（及后续相应统计分析手段），并且以低成本、高效率、高准确率、极简化操作等软件特性赋能产业链中的检测过程，真正实现压铸产品检测全数字化。

「智测皓微」具有全自动检测操作，无需任何参数设置，使用难度大幅降低。结合行业内经验技术建立数值模型，糅合传统图像方法与现代神经网络技术形成了实用模型体，大幅提升检测准确率。在贴近行业检测需求的流程化功能设计的同时，也满足了批量数据持续性检测&单个数据精准分析的需求。检测标准统一化，同时形成后续统计工作的数据基础等功能和优势。

展会期间，适创科技图像产品总监李静雅作为嘉宾，受邀参加了大会“年度创新技术及产品发布”主题论坛，并做了主题为《基于工业视觉技术的铸件缺陷全自动检测软件》的报告，向所有到场的压铸朋友们介绍了产品的技术革新和应用的实际效益。

“压铸行业年度创新技术与产品评选”活动是上海压铸展的主要同期活动之一。经过多轮专家评审，适创科技申报的SADD Cast-基于CT及X-ray的铸件缺陷全自动检测软件——「智测皓微」最终成功入选，成为被授予2021年度压铸行业“创新技术”称号的10家企业和产品之一。

三天的展会，适创科技展台吸引了络绎不绝的行业领导以及业界同仁莅临交流指导，其中包括了关注「智铸超云V2.0」的新老客户以及关注「智测皓微」的汽车主机厂和检测设备OEM厂商企业。