万丰科技铝合金压铸自动化生产线客户应用现场

在即将在上海举行的“CHINA DIECASTING 2019中国压铸展”上，浙江万丰科技开发股份有限公司（下称“万丰科技”）将首次现场展示整条低压铸造生产线及方案，从原料到铸件产品，从熔炼、铝汤处理、铸造成型、喷涂、取件、切边、去毛刺、抛光打磨、热处理等一体化、全自动生产线解决方案，展示其在全线设备研发、软件开发、系统集成等方面的强大实力。

基于工业4.0的整条自动化生产线

万丰科技智能装备事业部总经理吴军先生表示：“工业4.0是行业发展潮流，压铸及铸造车间在这方面尤为迫切。今天，我们推出整条全自动化低压铸造生产线，为客户提供从原料到成品的智能自动化生产解决方案。十年前，我们主要为客户提供单一的低压或重力铸造设备；五年前，我们开始提供成套智能生产单元，这是市场变化与行业发展趋势，我们既顺应行业潮流也满足用户需求。”

万丰科技是万丰集团旗下的一家高新技术企业，主营高端智能装备制造、机器人及自动化系统集成等相关业务。万丰智能装备产品主要涵盖低压（差压、重力）铸造机、工业机器人、工业炉及铸造自动化系统集成。公司系低压、重力铸造装备行业龙头企业，该领域国家及行业标准的主起草单位；公司于2005年开始开发工业机器人系统，先后研制加工机器人、组芯机器人、打磨机器人系统，2016年收购国际领先的机器人应用系统服务商美国Paslin公司。

万丰科技高速切边机

据介绍，万丰科技不断补强铸造生产线各环节设备的开发能力，不仅在后加工的后端拓展，还在前端发力。2017年，在蓄热保温炉的编制研发人员基础上，公司整体吸收引进了一家工业熔化炉企业，成立工业炉部，开发熔炼、保温、净化、转运等热能设备。目前，万丰科技已研制出从300、500……1000KG多款熔炼保温设备，实现铝锭熔炼、铝水保温、铝屑前处理、铝水转运等热能设备全覆盖。

万丰科技工业熔化炉设备客户应用现场

从单一设备，到成套单元、整条生产线，这是一个由易到难、由简单到复杂的过程，对配套商研发实力、实践经验有着非常高的要求。公司成立来，万丰科技已为客户提供数百套（条）铸造装备及生产线，尤其是自动化生产线，每一家客户都是定制化的，积累了丰富的应用及实践经验。公司软件研发团队开发了自主的MES系统，实现系统集成、（各设备间）连线控制、数据采集、数据分析等功能。

万丰科技还有一个很大的优势，就是对工艺的认识和了解。万丰集团本身就是一家铝、镁合金铸件生产商，旗下万丰奥威系全球最大的铝轮毂生产商之一，行业知名的铝合金汽车零部件厂商，收购加拿大镁瑞丁，跃升为全球镁合金压铸行业汽车零部件龙头，对有色铸造装备研发、应用与实践相结合，助力开发出高性能的有色铸造装备及生产线。

配套实力源于强大的科研保障

与此同时，强大的科研团队、行业领先的技术，成为万丰产品开发、服务客户的坚强后盾。吴军先生表示：“万丰科技高度重视技术研发，以及对核心技术、前沿技术的掌握。我们建立独立的研究院，引进所在领域最顶尖人才，组建高技能人才研发团队，提供一流的科研场所、软硬件保障，建立完善的激励机制，以抢占新技术的制高点，成为所在领域的领头羊。”

万丰科技铝合金重力铸造生产线客户应用现场

据了解，万丰科技以研究院为依托，以“国家千人计划人才”为领军，引进海内外高层次人才、技术专家带头人，以Paslin公司为载体，在美国设立研发中心，专注于先进制造领域的应用技术、前沿技术与未来产品开发，以机器人及应用为核心，培育孵化3D打印等智能制造产业，提升企业核心竞争力，引领行业发展方向。另外，公司还建立了国际先进水平的研发大楼，有4000多平米的研发场地和实验室。

万丰科技低压铸造生产线客户应用现场

万丰科技持续创新，不断研发新产品、新技术、新工艺，使企业真正拥有行业核心技术、掌握行业市场话语权，在国际竞技平台上展现不凡实力。目前，已获得重点新产品4项，省级首台套项目4项，省级新产品76项，省级以上科技进步奖11项，授权专利120项。起草《低压铸造机技术条件》、《工业机器人重力浇注》等国家和行业标准10项。每年的专利数量和创新项目居行业前茅。

万丰科技大齿轮重力线客户应用现场

展望未来，万丰科技将在持续优化现有产品的基础上，不断开发原创性产品，在有色合金铸造这一细分领域，代表“中国制造”走向世界，提升在行业的领导力，打造国际品牌，从国际同行的追随者，变成全球的领导者。

万丰科技公司产业园区外景