FLOW-3D在高压压铸方面的应用

“一体化压铸在轻量化、降成本、提高集成度等方面优势明显。经过几年的发展，目前一体化压铸产业链已趋于成熟。一体化压铸件由于产品尺寸大、壁厚薄等特点，通常修模时间长和试模成本高。模拟分析软件可以最大限度地减少试模和修模的费用，通过开模前分析压铸过程中各类缺陷，为模具设计和工艺优化提供理论依据，”三维流动贸易(上海)有限公司（简称：FLOW-3D中国）总经理苏嘉宏先生表示。

FLOW-3D CAST 是一款以计算流体动力学为基础，用于计算铸造过程中流动、传热、传质等多物理场的铸造模拟分析软件。以其精准的流态分析著称，解决一体化压铸中卷气、夹渣、冷隔、产品变形等痛点。另外，该软件支持最高多达一千多核心的高性能并行计算。

苏嘉宏先生表示，目前主流的电动汽车厂、压铸厂和模具厂均已采用FLOW-3D CAST 128 & 192核心版本进行一体化压铸件的模流分析。其可以在保证计算精度前提下，让新能源汽车后地板、前仓、横梁、纵梁等产品在1-2天内完成充型和凝固分析。

FLOW-3D CAST在高压压铸汽车零部件领域的应用

据介绍，在“一体化压铸”模拟方面，FLOW-3D CAST优势显著。全铸造工艺过程建模，以直观模具温度显示、准确细腻的流态、可靠的应力及变形分析，为铸造行业用户提供完整和全方位的解决方案。FLOW-3D CAST支持多核心多节点的并行高性能计算，核数可以无限扩充，还为一体化压铸件的用户提供卓越且高效体验。

FLOW-3D CAST在高压压铸汽车零部件领域的应用

FLOW-3D CAST开放式的工艺参数控制，如双/多压室工艺和浇排系统的开发成为可能，并以其灵活性及开放性为产品研发、新工艺研发、新想法探索提供无限可能。

目前，知名电动汽车厂商、模具厂、铸造厂如特斯拉、比亚迪、蔚来、小米、小鹏、长城、东风、臻至模具、广州型腔、广东鸿图、旭升集团、爱柯迪等已使用FLOW-3D CAST铸造模拟分析软件，应用于开发汽车后地板、前仓、横梁、纵梁、减震塔等产品。

FLOW-3D CAST持续不断获得进化。FLOW-3D工程师和用户保持密切合作，不断优化软件功能。最新版的FLOW-3D CAST 2023R1新增了多项技术及功能。比如：提供最佳的慢压射曲线计算器（包括在大型一体化铸件方面）；预测模具冲蚀及粘膜分析；提供基于化学成分的凝固模型，可以考虑合金相及元素的宏观偏析；提供铸态和热处理条件下的微观和力学性能结果，如晶粒度、枝晶间距、抗拉强度、延伸率。

FLOW-3D CAST在高压压铸在通讯领域的应用

多年来，FLOW-3D CAST凭借卓越的性能获得全球客户的青睐。在压铸及有色铸造领域，收获了重庆诺马克、华域皮尔博格、Autoliv、珠海润星泰、广东鸿特、广东鸿图、桥春、Dynacast等诸多知名客户。协助该领域的客户开发如锌合金通信件、缸体、变速箱壳体、电机壳、镁合金仪表盘、汽车方向盘等产品。

位于苏州工业园区CBD的FLOW-3D中国公司办公室

关于FLOW-3D模拟分析软件

FLOW-3D软件公司Flow Science位于美国新墨西哥州圣菲，由C. W. (Tony) Hirt博士创立于1980年。为满足中国市场对于FLOW-3D软件的需求，2008年Flow Science在中国上海设立全资子公司三维流动贸易（上海）有限公司，2018年成立苏州办公室，为中国区的FLOW-3D用户提供直接的销售及技术支持服务，包括：测试分析、培训、销售、技术支持，等等。

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