创新技术评选活动

历经20余年的⾼速发展，中国压铸⾏业⽬前已经进⼊到转型升级的关键时期，协同创新与⾼质量发展逐渐成为⾏业共识。为⿎励⾏业中的创新技术与成果不断涌现，并带动相关企业的技术与产品创新，在全⾏业形成创新⻛尚，提升企业竞争⼒， ⾃2017年起，上海压铸及有⾊展览会在全⾏业范围内组织开展“全国压铸⾏业年度创新技术与产品评选”活动，旨在发现、认定与推⼴国内外压铸领域的优秀创新技术与产品，进而促进我国压铸⾏业发展与技术进步。

◆提示：活动全程不收取任何费用！

初审公示

苏州奥德高端装备股份有限公司的“大型一体化压铸模温控制系统”的创新奖申报已经通过活动组委会初审，为保障公信力，接受全行业监督，现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸商情”(《压铸周刊》微信号)、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号上同步公示，公示期为10个工作日（即2022年9月2日至9月16日），在期间若无人提出异议，则进入终审阶段，评选活动计划在2022年9月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。

创新技术：大型一体化压铸模温控制系统

申报企业：苏州奥德高端装备股份有限公司

创新背景：

在“双碳”⽬标下，新能源汽⻋已经成为汽⻋⼯业重要⽀撑。同时新能源汽⻋对⼤型⼀体化⻋⾝结构件的需求不断提升，⼤型⼀体化压铸⼯艺极⼤提⾼了汽⻋的轻量化效果，降低零件⽣产⼯序、周期、成本。

⼤型⼀体化压铸汽⻋结构件的制作流程⻓且薄壁，要求模具温度在⻓流程过程中，能够根据不同的流态精准控制不同模区的温度，因此对模温控制的幅宽有着已知和未知的需求。

技术革新特点

1、奥德以往在压铸模温控制的应⽤只是配置模温机或者点冷机。现在针对大型⼀体化压铸，奥德在产品的种类进⾏了细化和优化，推出了 200℃⽔温机、模具冷却站、冷热恒温站、模温集成控制系统等相关产品，覆盖了⼀体化压铸模温控制所需的所有设备。

2、奥德在行业率先实现全系列温控产品自主生产并实现系统集成的企业：系列产品包括：压铸⽔温机、压铸油温机、燃气热水锅炉、燃气导热油锅炉、冷却控制（模冷、点冷）、冷水机、模温集成控制系统（据了解国外也没有这类的⼚家）。

3、冷热恒温站：这套设备集成了多通道的⾼压点冷、多通道的模冷并且模冷系统可以在⼀个压铸周期内同时提供热⽔（ 35-90℃）和冷⽔（ 20- 35℃），通过时间进⾏切换控制。防⽌产品在成型过程中出现冷隔等问题。并且可以替代部分⽔温机的应⽤。

4、模温集成控制系统（DCS）可以集成客⼾模具的流道布置图，将每⼀条流道对应到每⼀台模温机、点冷、模冷系统。客户只需要通过系统界⾯的模具图找到需要调整的流道参数就可以实现控制和调整相对应的设备的设置参数。直观高效，并且显示相对应设备的相关温度、流量、压⼒等数据和曲线图。

5、针对⼀体化压铸不同的温控需求，奥德提供⾮标定制化的模温控制设备，相⽐较以往的只提供标准设备来说，能够更好的服务于⼀体化压铸不同的温控需求。

具有创新的内容及成果

1、基于⼀体化压铸成型的温控需求，提供了 20℃~320℃的⼤宽幅可调温区，给模具温度平衡提供稳定且可控的温度源输出。

2、模温集成控制系统的推出对于⼤型⼀体化压铸⼤量的模温控制管路，能够将所有的模温控制设备与模具的流道布置进⾏⼀对⼀的对应，⽅便集成化的管理。同时可根据不同模具和产品设定参数储存⼯艺包，有效提⾼客户在⽣产过程中的效率，节省⼤量的⼯艺调整时间。

3、模温集成控制系统可以将⼤型⼀体化压铸中应⽤的所有模温控制设备性能参数数据根据⽣产周期进⾏整理打包，并根据产品的命名编号进⾏同步命名，实现产品性能⼯艺参数的追溯。

用户案例

⼒劲、伊之密、宁波拓普、⽂灿股份旗下天津雄邦和南通雄邦、上海多利（达亚）等。

截⽌2022 年 8⽉，奥德公司共签约 6000T 以上⼤型⼀体化压铸岛模温控制系统 21 套，其中已交付 15 套。

发展趋势

⻋⾝结构件⼀体化压铸是汽⻋轻量化和降本提效的必然选择，⾏业趋势明确。⼤型⼀体化压铸模温控制系统是伴随⼀体化压铸发展的必然选择。每⼀套⼀体化压铸模温控制系统会根据产品和模具的设计进⾏对应的匹配。随着⼤型结构件⼀体化压铸的发展，⼤型⼀体化压铸模温控制系统的前景是⾮常可观的。

本文来自：压铸快讯