创新技术评选活动 历经20余年的高速发展,中国压铸行业目前已经进⼊到转型升级的关键时期,协同创新与高质量发展逐渐成为行业共识。为鼓励及带动压铸行业相关企业技术与产品创新,在全行业形成创新风尚,提升企业竞争力,铸造行业生产力促进中心自2017年起在全行业组织开展“压铸行业年度创新技术与产品评选”活动。截止目前,共认定及表彰国内外压铸领域创新技术与产品100余项,极大的促进了我国压铸行业的发展与技术进步。 ◆ 提示:活动全程不收取任何费用! 初审公示
史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司的“MCS-自动对接组合板”的创新奖申报已经通过活动组委会初审。为保障公信力,接受全行业监督,现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸商情”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号同步公示。公示期为10个工作日(即2024年4月9日至4月22日)。在期间若无人提出异议,则进入终审阶段,评选活动计划在2024年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。 创新技术: MCS-自动对接组合板 申报企业:史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司 创新背景 随着一体化压铸技术的进步和普及,压铸件体积日益增大,已开发的模具重量超过百吨,对于模具拆换提出了更高要求。同时,高端、大型压铸设备的落地,虽提升了生产能力,但也带来了显著的成本压力,压铸企业亟需通过提高换模效率、减少停机时间,来实现降本增效的目标。
技术革新特点 MCS-⾃动组合连接器 全⾃动组合连接解决方案,满足油热、水温、点冷、液压、电气等各类能源回路的连接需求,可集成压铸设备与模具之间需要的所有回路,实现上百条回路全⾃动、1秒断连,相较于人工单个连接、断开,能将换模效率提升约80%,减少设备停机和人工成本,收获更大经济效益。单⼀连接位置消除回路错接⻛险,保障设备和生产安全、高效 。 创新产品优势 将手动连接改为自动连接。 经济效益 奇瑞联合史陶比尔突破压铸模具快换关键技术,全部模具管路1秒连接。 奇瑞在即将上市的iCAR 03车型上应用一体化压铸纵梁轮罩零件,规划了3500T的大型压铸设备产线,首次尝试大型压模具快换技术。 该压铸设备的整个模温控制系统共需要约150条能源回路。倘若采用传统手动连接的方式,换模1次大约需要至少4小时,管路连接2小时以上,消耗人力的同时带来较高的停机损失,同时还存在错接回路、损坏设备的风险。为实现更高的经济效益,奇瑞联合快速换模解决方案供应商史陶比尔,创新采用全自动组合连接形式,并通用产线上的所有模具,将模温控制系统所需的电、油、水、液压及气回路统一集中连接,成功实现了150条能源回路自动、1秒连接的目标,单一的连接位置消除了回路错接风险,大大提升换模效率和设备利用率,减轻人力负担。 由此可见,快速换模为一体化压铸行业的精益化生产提供了强大支持,可助力生产效益和经济效益实现飞跃。 发展趋势 未来发展趋势为一键换模,即通过一个按键自动完成整个换模动作,使换模时间缩短至极致。 企业简介 史陶比尔是全球先进的快速连接系统制造商之一,也是一家能够为模具更换的每个步骤提供解决方案的制造商。史陶比尔快速换模解决方案,广泛应用于压铸、汽车、塑料、3C电子等工业领域,致力于减少停机时间,提高客户生产力和经济效益。 史陶比尔在全国设有12个办事处,始终为客户提供专业且高效的本地化服务。 联系我们 评选活动负责人
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