汉特曼一体化压铸机单元用于生产轻金属压铸件

德国汉特曼公司是第一个在一体化压铸投资数千万欧元金额的一级供应商企业。这些投资既包括优化的基础设施，也包括在德国巴符州比伯拉赫的技术基地购置一台布勒Carat 610 extended压铸机。新购置的设备用于结构件生产和车身部件的生产。

汉特曼公司轻金属铸造业务部生产经理海科-普法尔说：“如果要更换一个由许多单独部件组成的结构，在这种情况下，一体化压铸部件的优势就变得特别明显。通过实现复杂的几何形状和集成多种功能，一体化压铸件满足了被替代的单个部件的要求的总和。”

一体化压铸即是把几个部件连接起来形成一个压铸件，有可能彻底改变汽车的制造过程。布勒的Carat 610 extended压铸机具有 61,000 kN 的锁模力，射出铝的重量可达 128 公斤，完全适合生产越来越大的结构件，如电动汽车的电池外壳或巨型铸件，如整个汽车的后部或前部底板。

瑞士布勒压铸机公司总经理科内尔-门德勒表示：“随着电动车的出现，汽车生产在很多方面都被重新思考，这种思考延伸到了汽车基本结构如何制造的问题。这就为压铸业带来了新的机遇。“

位于巴符州南部比伯拉赫厂区的改造工作将于2023年完成，新的压铸厂届时也将投入使用。

汉特曼和布勒公司之间的合作关系已经存在了数十年。在汉特曼位于德国、斯洛伐克和中国的工厂中，有70多套布勒压铸系统正在运行，其中50套属于Carat两板系列。Carat两板技术具有最小的挠度和非常高的尺寸精度，长期以来一直被用于生产大型复杂的结构件。布勒的铸造单元采用SC（射孔控制）实时控制，确保了高度的工艺一致性，从而保证了稳定和可重复的零件质量。

本文来自：轻量化技术网，《压铸周刊》合作伙伴