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压铸铝合金发动机缸体气孔分析及对策

一般来讲，只要气孔不影响产品的使用性能，符合企业关于气孔大小及分布的标准都是合格的。然而，对于铸件的某些关键部位，气孔却不能被允许。
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适应机壳结构变异的压铸模设计

针对薄壁大包紧力机壳铸件，运用二级推出机构成功解决了型腔位于动模时铸件易被推杆顶碎的问题；运用辅助浇口克服了侧浇口进料填充不足的问题。
机壳结构变异压铸模设计 继续阅读

镁合金壳体低压铸造的缺陷及应对策略

低差压铸造作为一种反重力铸造工艺，可以减少铸件气孔、缩孔、缩松、针孔缺陷；提高铸件表面品质；差压铸造的补缩压力较大，补缩效果明显，降低疏松缺陷产生倾向，可同时降低铸件凝固时的热裂...
镁合金壳体低压铸造缺陷应对策略 继续阅读

重力铸造模具渗漏问题研究

模具设计是一个相当复杂的工作，因为在设计时必须同时考虑金属液的流动以及金属凝固顺序。除此之外，模具因为温度热传造成的应力变形也可能导致其他问题的发生。
重力铸造模具渗漏研究 继续阅读

伊之密压铸机新增液压油循环净化服务

液压油的使用和保养是非常重要的一环，及时对油液进行净化处理，保持清洁，不仅可以有效保证设备稳定运转，还能提高机器寿命和生产效率。
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压铸模具镶块寿命研究

在很多产品中，由于镶块表面逐渐地老化，对铸件局部冷却效果也逐渐弱化，进而导致产品局部在后续的生产中出现缩孔，产品试漏报废率高达30%以上。为了保证产品质量，往往在2-3万模次后就得...
压铸模具镶块研究 继续阅读

在重复热处理和补焊下，铸造铝合金性能变化分析

低压铸造具有充型平稳、充型速率可控、温度场分布合理，并且在压力下凝固时有利于铸件补缩等特点，生产出的铸件力学性能好、组织致密，可以有效减少铸造缺陷，因此国内铝合金铸造越来越多的...
低压铸造ZL104合金热处理 继续阅读

运用CAE工具改善滤波器压铸件气孔缺陷

如果浇道系统和排溢系统设计不合理，会造成溶于铝液中的气体难于完全排出型腔，必然导致压铸件内部及表面产生气孔缺陷。
CAE模流分析滤波器 继续阅读

德珐麒双联压铸岛斩获“亚洲国际创新发明大奖金奖”

广州德珐麒自动化技术有限公司斩获由香港创新技术及制造业联合总会（FITMI）评选的FITMI香港创新科技成就大奖2019-“亚洲国际创新发明大奖”之“金奖”。
德珐麒双联压铸岛发明大奖金奖 继续阅读

铝压铸件缩孔探究，废品率从5%到0.2%的对策

缩孔是铝合金压铸件常见的内部缺陷，常出现在产品壁厚较大或者易形成热点的位置。一般来讲，只要缩孔不影响产品的使用性能，都以合格的方式来判定。
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压铸模专家谈：中国模具产业如何走高质量发展之路

近10年来，中国模具行业一直以每年平均10％以上的增长速度快速发展，2018年中国模具行业的销售额达到2753亿元人民币，出口总销额超过60亿美金，约占世界模具出口量的四分之一…
压铸模模具产业发展之路 继续阅读

世界创新技术—双合模机构压铸机面世

据德国政府统计，到2020年，预计将有100万辆电动汽车在德国公路上行驶。即使目标实现时间延长到2022年，供应商仍将面临一系列新零部件生产的挑战。
压铸机双合模机构 继续阅读

富来集团 VDS真空技术 助力东莞邦达高品质压铸

现今压铸制品结构渐趋困难复杂，产品要求高，传统压铸技术无法满足时则需使用真空设备辅助。
富来集团VDS真空技术东莞邦达五金 继续阅读

我国压铸模具发展的现状与展望

模具生产水平的高低，已经成为衡量一国产品制造水平的重要标志，在很大程度上决定了产品的质量和研发能力。
压铸模具现状展望 继续阅读

铝压铸件余料回收的防错装置开发

随着汽车供应链管理水平的提高，全球汽车厂商为了加快汽车生产的速度及降低工人的劳动强度，越来越多的汽车主机厂选择采购模块化的零件总成进行组装。
铝压铸油底壳螺纹衬套余料回收防错装置 继续阅读
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