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新能源汽车电机壳体压铸模具设计

利用3D打印水道和高压冷却相结合的模具冷却系统，实现纯电动汽车电机壳体模具均匀冷却，将传感器和电磁阀与压铸设备控制系统连接，实现模具工作温度智能控制，解决模具粘铝问题，提高铸件...
电机壳体3D打印水道智能压铸模具 继续阅读

压铸变速箱体参数的模拟分析，有效预防缺陷

研究合金液在压室中的流动状态十分重要，即分析合金液在压室中的低压速度高、速切换点和高压速度。
铝合金仿真分析压铸工艺参数优化 继续阅读

高强韧挤压铸铝造合金性能的研究

组织分析结果表明，挤压铸造合金中组织致密性优良，合金中的共晶Si、含Cu相均匀分布于材料的横截面。
铸造铝合金纳米相强化力学性能 继续阅读

真空压铸镁合金减震塔的性能研究

本课题分析了AE44镁合金的微观组织形貌，研究了冲头高低速切换位置对减震塔力学性能的影响，通过观察断口形貌和模拟充型过程，分析了力学性能产生差异的原因。
真空压铸减震塔气孔模拟 继续阅读

高强铝合金压铸件热裂倾向的研究

采用半定量热裂倾向评定方法对Al-Zn-Mg-Cu合金半固态流变压铸件的热裂倾向性(HTS)进行评估，分析了不同增压比压下铸件的热裂断口形貌及截面孔洞分布。
流变压铸增压比压热裂 继续阅读

高真空压铸技术在壳体产品上的应用

高真空压铸技术的应用，降低了铝合金压铸件的气孔率，提高了铸件内部质量，又提高了铸件的本体硬度以及铸件的力学性能，得到压铸企业的重视。
真空工艺铝压铸件内部缺陷质量提升 继续阅读

如何减少铝合金压铸中长抽芯针变形和偏摆

长抽芯针定位稳定性、针与针套分段式配合结构、高压冷却结构均可降低长抽芯针变形和偏摆的可能性。
压铸铝合金长抽芯针变形偏摆 继续阅读

基于MAGMASOFT模拟下的一体压铸结构件的模具温度控制

区别于传统压铸件，大型一体压铸结构件关注的重点由原来的气孔，缩孔转换到现在的成型分析，应力分析，产品结构设计和模具温度与生产节拍的控制。
一体压铸结构件模具温度数值模拟分析对比与优化 继续阅读

压铸模具定模芯的修模实践与探讨

修模处理分为标记、焊接、数控铣和电火花加工等工艺过程，所修复模具的质量满足技术要求。
压铸模具失效修模使用寿命 继续阅读

压铸耐热镁合金的研究现状和发展趋势

本课题从镁合金的高温强化机制和塑性变形机制着手，探讨压铸镁合金提升高温强度及塑性的有效方式。
耐热镁合金压铸强化机制 继续阅读

高真空压铸铝合金结构件力学性能的研究

零件的不同位置在同样的热处理条件下材料力学性能有所不同，靠近内浇口部位的性能好于铝合金填充末端位置。
减震塔结构件高真空压铸T6热处理 继续阅读

高铁摇臂壳体铝铸件的铸造工艺研究

本课题针对摇臂壳体铸件综合性能要求较高，除要求较高的本体力学性能外，对铸件的本体疲劳性能以及整个制件的可靠性也提出了明确的要求。
高铁摇臂壳体铝铸件工艺研究 继续阅读

铝压铸件泄漏(缺陷导致)的预防方法

实践表明，通过该方法有效降低了压铸铝件的泄漏风险，提高了压铸铝件的内部质量。
模具结构缩孔表面拉伤泄漏 继续阅读

蓄能器壳体多级挤压压铸工艺的开发

采用多级挤压压铸工艺，合理设计压铸进料、排气系统和冷却系统，解决了铸件气孔问题，增强了蓄能器壳体承载能力，可以为类似产品提供参考。
蓄能器壳体挤压工艺压铸模具 继续阅读

自适应调压状态下, 某铝合金铸件组织与蠕变的研究

通过光镜和扫描电镜观察凝固组织及枝晶形貌的演变现象，着重测试分析了保压压力、凝固压差、分级加压压差对ZL114A合金试样蠕变性能的影响，并进一步探讨了蠕变温度和蠕变应力的影响。
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