当前位置：首页>技术应用

一种压铸合金铸态缺陷的研究与对策

结果表明，对熔体的搅拌使合金成分均匀；使用致密过滤网以减少氧化夹杂；增加保压时间以减少缩孔产生；优化浇注系统或采用真空压铸系统来减少零件内的卷气缺陷。
AlSi10MnMg压铸数值模拟缺陷分析 继续阅读

添加稀土、钛、锶，提升压铸镁合金综合性能

近年的研究表明，经添加少量稀土改性后，AZ91+RE压铸镁合金的力学性能显著提高，具有良好的耐高温、抗腐蚀性能。
稀土镁合金显微组织力学性能腐蚀性能 继续阅读

压铸雷达用高精度波导管研制

针对雷达用高精度波导管的特点，采用压铸和拼装工艺，生产出满足技术要求的波导管零件。
氢含量压铸拼装尺寸精度 继续阅读

DGS开发奥迪铝合金结构件工艺过程

在纽伦堡举行的2018欧洲铸造展上，铝工业协会向奥迪公司和DGS公司（圣加伦，瑞士）共同开发的压铸件颁发了铝合金压铸评比一等奖。
DGS公司铝合金结构件 继续阅读

一种压铸新型超点冷实用设计

针对压铸常用超点冷由于受模具结构的空间限制的问题，提出了一种新型的超点冷方式，其可以拓宽点冷的使用空间，解决产品局部狭小位置的烧伤、缩孔等缺陷，从而提高产品的合格率。
超点冷热平衡压铸 继续阅读

一种铸造铝合金的疲劳性能研究

近年来，各种轻量化材料如高强度钢、铝合金、镁合金、工程塑料等在汽车制造中应用的越来越多。
AlSi9Cu3合金P-S-N曲线铸造缺陷 继续阅读

汽车转向节铝合金铸件的开发

挤压铸造工艺是铸造和模锻相结合的一种近净成形工艺方法，适合生产高性能要求铝合金铸件。由于合金液是在冲头较大机械压力作用下充型并在压力下凝固，铸件力学性能得到显著提升，性能可接...
转向节挤压铸造 继续阅读

缸盖罩高真空压铸工艺的应用分析

压铸开发阶段对一款缸盖罩壳体零件分别采用高真空压铸工艺和普通排气块工艺进行试生产，通过对铸件质量的分析，发现高真空工艺可以在压铸速度与铸造压力都较低的情况下获得合格的铸件。
缸盖罩数值模拟高真空压铸 继续阅读

铸造铝合金的耐腐蚀性的研究与实践

前期对铸造铝合金型内氧化处理工艺的探索研究表明，型内氧化处理后铝合金铸件表面的氧化层明显增厚，耐腐蚀性能得到显著提高。
铸造铝合金氧化剂 继续阅读

挤压铸造铝合金机座工艺研究

由于挤压铸造工艺获得的零部件内部组织致密，铸件可通过T6处理进一步提高性能。
挤压铸造超慢速压铸 继续阅读

锌合金手表壳体数字化压铸模具设计

基于数字化工具CimatronE，介绍带侧面凸台的手表壳体压铸模具设计，分析浇注系统、冷却系统、顶出系统的设计要点，给出了合理的设计参数。
锌合金手表壳体压铸模具 继续阅读

压铸模具智能化清洗设备，助力高效率的模具清洗和压铸生产

广州道晨模具配件有限公司研制的模具保全与维护智能化清洗设备，可大幅减少人工与时间的投…
广州道晨压铸模具清洗设备 继续阅读

压铸机常见故障及排除

压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。
压铸机故障排除 继续阅读

变速箱壳体压铸工艺分析及缺陷改善

通过机器人自动取件，有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。通过压铸缺陷分析和改善，保证了产品的品质，使产品得到量产。
模流分析模具设计自动取件仿形挤压销 继续阅读

小型支架一模多腔压铸模具开发

运用ProCAST对一模多腔的小型支架模具的流动充型进行了数值模拟，根据模拟结果对浇注系统设计方案进行优化，实现了多腔的流动平衡。
一模多腔压铸模浇注系统数值模拟 继续阅读
第16页共19页  上一页 10  11  12  13  14  15 [ 16 ]  17  18  19   下一页 ... [ 19 ]  
回页顶部