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真空度对压铸镁副车架质量的影响

本文对比研究了真空压铸中低真空（20~30 kPa）与高真空（<5 kPa）对AE44镁合金副车架铸件外观与内部质量的影响。
真空度车架外观内部质量 继续阅读

利用分水盘结构，解决油底壳压铸件粘料擦伤的缺陷

本文通过分析，得出结论：滑块采用分水盘结构，对滑块的使用及寿命无任何影响，经批量生产验证，模具运行稳定可靠。
发动机油底壳上滑块分水盘 继续阅读

【技术前沿】铝压铸链条盖的平面度改善

本文通过对顶出系统的优化以及动定模及抽芯包紧力结构的改变，最终改善了铝压铸链条盖的平面度。
铝合金链条盖平面度分析改善 继续阅读

科学家发现耐高温和极轻质的超级合金，铝含量为42%

美国研究人员发现了一种新的合金，它能抵抗高温，而且特别轻，还结合了较低的蠕变倾向和高强度。
超级合金高强度低重量耐高温 继续阅读

汽车零部件的机壳壳体压铸工艺设计

本文根据壳体的结构特点对其进行压铸工艺设计，经过工艺优化，铸件无缩孔、缩松缺陷，且经过生产验证，满足技术要求。
压铸工艺工艺设计工艺优化 继续阅读

铸造高锌 AlZnSiCu 合金的力学性能与热导率研究

本文以高锌AlZnSiCu铝合金为对象，研究了重力铸造及高压铸造对其组织、力学性能和热导率的影响。
高锌合金重力铸造高压铸造 继续阅读

镁合金压铸工艺数值模拟及正交试验研究

采用数值模拟的方法，研究了镁合金压铸件充型凝固过程。基于正交试验设计，分析了浇注温度、模具温度、压射速度和保压时间等工艺参数对缩松、缩孔、热裂倾向指数的影响。
镁合金压铸正交试验 继续阅读

铝合金变速器操纵盒低压铸造工艺设计及优化

本文以变速器操纵盒为研究对象，对其进行低压铸造工艺方案设计，利用ProCAST软件对工艺方案进行数值模拟，对充型、凝固过程进行分析，判断铸件产生缺陷的原因，并且针对缺陷进行工艺方案...
铝合金低压铸造工艺设计 继续阅读

铝合金压壳铸件的铸造工艺设计及试生产

本文针对小型压壳铸件的结构特点，进行了完整的铸造工艺设计，并利用数字化无模精密铸造成形技术进行了试生产。
压壳铸件工艺设计试生产 继续阅读

浇注温度对半固态压铸铝合金组织和力学性能的影响

经实验表明，随浇注温度的降低，合金抗拉强度和伸长率均为升高的趋势，合金力学性能随着浇注温度的升高而降低。
浇注温度铝合金 继续阅读

模拟仿真分析下的常见压铸模具失效类型

模具的失效形式有很多，例如冲蚀，龟裂，裂纹（开裂）等。以上列举的失效形式其表现形式很相似，但是其形成机理却相差甚远，不同的形成机理对应着不同的改善方案。
模具失效形式解决方案 继续阅读

半固态7050铝合金本构方程及表观粘度方程研究

根据热模拟试验中应变速率、载荷等参数间的联系，建立了半固态表观粘度方程，研究了表观粘度与剪切速率、温度的关系。
铝合金本构方程表观粘度 继续阅读

压铸铝合金手机中框热裂分析及解决措施

与变形铝合金手机中框相比较，压铸铝合金中框具有成形性能优异、工艺简单、生产效率较高等优点。
手机中框热裂纹气孔夹杂物 继续阅读

T6 热处理对铸造铝硅合金组织与硬度的影响

通过对含Cu、Mg的铸造铝硅合金的T6热处理工艺进行优化，研究固溶处理、时效等过程中微观组织的演变以及合金硬度性能的变化。
铸造铝硅合金微观组织热处理 继续阅读

重力铸造工艺在铝合金底盘结构件上的应用

随着汽车行业对轻量化的需求越来越大，底盘结构件材质逐步由传统黑色金属转为有色金属，并大量应用于转向节、车轮支架、控制臂、副车架等产品。
底盘结构件重力铸造T6热处理加氢处理 继续阅读
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